NE200板链链条销轴滚子套筒螺栓钉料斗套连接链轮

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

3上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

4中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

5下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要部件特点

1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5.板链：链板采用 45 # HRC36~42

NE系列板链斗式提升机主要特点料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下斗式提升机将物料倾入接受槽内。

1、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度

为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的

速度，避免回料。

主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好、

链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。

NE15提升机链条， NE30提升机链条，NE50提升机链条，NE100提升机链条，NE150提升机链条

1 传动链：主要用于传递动力的链条料斗。

2 输送链：主要用于输送物料的链条料斗。

3 曳引链：主要用于拉曳和起重的链条料斗。

4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。

结构系列：在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。

品种：同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。

规格：同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。