可弯曲刮板输送机拐弯上料连续提升机皮带速度可控

可弯曲刮板输送机运输距离、驱动能力、智能化水平提出了更高的要求，而刮板输送机链条张力是刮板输送机运输状态的直接反映模块，张力过大会增加刮板输送机运行阻力，张力过小则会造成刮板链脱落，影响刮板输送机正常运行。基于此，对刮板输送机链条张力检测系统进行适当分析就具有至关重要的意义。

可弯曲刮板输送机张力检测系统主要是通过在与刮板连接位置链环上、刮板两侧分别进行张力应变片（将检测到信号经无线信号发射模块传输至数据采集系统）、电源模块（为无线信号发射模块、张力应变片供电）及无线信号发射模块的安装，经刮板链轮产生瞬时张力，进行张力检测。

可弯曲刮板输送机静止时封闭链条内张力的形成主要依赖拉紧装置实现，虽然现阶段液压缸紧链器、盘闸紧链器均可以反映拉紧力大小，但是并无法获得特定刮板输送机静止时封闭链条内张力。此时，就需要设计专门的刮板输送机静止时封闭链条内张力检测系统，获得与要求相符合的张力大小。

可弯曲刮板输送机在系统设计过程中应围绕刮板输送机链条运转，设计一含传感器及放大电路部分、数据采集系统及存储、数据传输及分析装置等几个模块的固定式特殊装置，开始实时数据采集。

可弯曲刮板输送机采用ＰＬＣ能够适应高温度、 高粉尘、 有冲击和连续振动的工作条件， 不受恶劣环境的影响， 这些是普通微机不能承受的。

可弯曲刮板输送机整个压力传感器封盖与链条、内部电路板与外界接口通道、封闭电路板盖与刮板密封垫间均设置有密封圈，可以保证系统密封性。

可弯曲刮板输送机类型链条特别是扁平链配套的刮板，由于高度尺寸降低、而宽度尺寸未发生改变，造成刮板组件的较小受力截面积减小，刮板强度不足、寿命短；为延长刮板使用寿命、提高刮板强度，在短期内很难使材料性能大幅提升的现状下，只能依靠加大刮板组件的较小受力截面积来实现，由于高度尺寸很难增加，故而只能增加刮板宽度来实现加大较小受力截面积，这就要求加大与之配合的链条平环节距。当其他影响因素保持不变时，增加机槽尺寸，刮板节距随之减小；减小机槽尺寸，刮板节距随之加大；刮板面积对刮板节距的影响正好相反，刮板节距随刮板面积的加大而加大，随刮板面积的减小而减小。