冶金细粉MS800埋刮板输送机纯碱煤气化防爆螺旋

冶金细粉MS800埋刮板输送机的安装工程中，安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，较后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

冶金细粉MS800埋刮板输送机工作条件：作为刮板输送机的主要输送设备，主要工作地点在矿井下。①采矿区道路上的采煤工作面，煤矸石和煤块经常运行到滑槽底部。在通过刮板输送机输送材料期间，刮板和链条被捕获并且摩擦严重。刮板输送机的磨损增加；②采煤工作面较大，煤和地下空气中含有硫，磷等腐蚀性物质，导致刮板输送机腐蚀加剧。

冶金细粉MS800埋刮板输送机失效形式：刮板输送机在极端操作条件下具有多种故障模式，但主要故障模式是磨损和疲劳失效。在一定的工作条件下，刮刀某些区域的较大应力超过了材料的允许应力，导致结构设计缺陷，大大缩短了刮刀的使用寿命。

冶金细粉MS800埋刮板输送机添加缓冲装置以减少摩擦，减少磨损，减少对刮板输送机的影响，延长使用寿命和提高效率等措施。针对上述结构缺陷，采用经验类比法对刮刀结构进行了重新设计和优化。

冶金细粉MS800埋刮板输送机变滑动摩擦为滚动摩擦：球安装在刮板的底部，以减少刮板和底板之间的摩擦。球可以安装在刮板的两端，以减少转弯过程中刮板和其他部件之间的摩擦阻力。减少摩擦，从而达到降低磨损的要求。

冶金细粉MS800埋刮板输送机增加缓冲装置：当大块矿石材料落下时，在刮板上产生冲击力，长期使用会对刮板输送机造成巨大损失。缓冲装置可以安装在刮板的底部和两端，这样它就可以起缓冲作用。装载大块煤时，减少对刮刀的影响以及刮刀和板条之间的冲击，当矿石掉落时，减少对滑槽底板的影响，保护刮板输送机免受严重损坏。

冶金细粉MS800埋刮板输送机添加清扫装置：在刮刀底部安装清洁装置，清洁刮刀底部的煤，增加刮刀的容量，清理破碎的煤，并使滑槽底部平滑。滚珠与滑槽地板保持良好接触，减少摩擦并保护滑槽地板，确保传送带正常运行。另外，在刮板的底部开有清洁装置孔，并安装清洁装置以清洁煤尘。