对于做直线运动的碳素纤维专用摇摆筛， 一般是水平安装， 倾角为零。 此时， 物料的移动主要靠筛面运动时与水平呈一定角度的抛射角。 但是， 水平的摇摆筛筛网很容易被颗粒堵塞， 要避免筛孔堵塞， 筛面的运动速度应该大于某个临界值。 这个临界值随筛孔大小而改变， 筛孔越大， 所需临界速度越大。由于结构上的原因， 筛箱运动速度只能限制在一定范围内。 所以， 水平的振动筛一般只用在筛孔为 40 毫米以下的中小粒度的筛分或煤的脱水脱泥和脱介质上。 如果用于筛孔为 50 毫米以上的筛分， 筛子应有一个角度， 其倾角大约为 5～10 度。
由于不同行业对振动筛的要求不同使得振动筛发展出了不同的类型， 目前存在的振动筛类型有：直线振动筛、 超声波振动筛、 钢球挑选机、 旋振筛、 气流筛粉机、 直排筛、 平面回转筛、高效振动筛、 ZWS 振网筛、 电磁振动筛等。 在陶瓷行业可用于氧化铝、 石英砂、 泥浆、 喷雾土粒。 在化工行业可用于树脂粉、 颜料、 洗衣粉、 微粉、 油漆、 纯碱、 柠檬粉、 橡胶、塑料等。
碳素纤维专用摇摆筛激振器偏移式的自同步振动筛设计了 可调节筛子高度的机构， 使得筛箱外形有利于密封， 从而开始逐渐得到实际应用。
碳素纤维专用摇摆筛正在向着高效率、 高产量化的方向发展， 工业的现代化进程不断地促使企业规模不断加大、 生产能力也得到了 大大提高、 从而更加需要高效高产量的筛分机械与之配套
碳素纤维专用摇摆筛箱体的强度和刚度的大大提高， 开始应用有限元的方法进行应力分析， 利用计算机进行辅助设计，筛板的使用寿命的不断提高， 筛板的堵孔问题的解决等等， 都使得振动筛得到了 较大地发展。
碳素纤维专用摇摆筛的振动强度的不断增加， 筛机的振动正在逐渐强化， 即不断地提高筛机的振动参数， 从而以达到获得较大的加速度和速度的目的， 以至于提高生产效率和筛分效率。
碳素纤维专用摇摆筛的运动惯性力可以得到自动平衡。 由于自衡振动器内部结构较为复杂， 制造精度要求较高， 噪声及齿轮箱密封等问题难以得到解决， 从 20 世纪 80 年代起逐渐淘汰， 开始采用振动电机传动。
碳素纤维专用摇摆筛它本身采用振动电机传动， 结构简单， 性能优越， 不仅除杂效率高， 产量大， 筛面不易堵孔， 而且筛面的振幅、 震动方向等均可在生产中根据需要方便调节。
碳素纤维专用摇摆筛的工艺流程如下： 物料由进料口偏心锥管通过软布套筒落入进料箱， 经可调均料闸门和分料板， 沿筛宽方向均匀分布， 调节匀料板可控制料层厚度。物料进入较好层筛面筛选后， 筛上物为大、 中型杂质， 从筛体尾部侧面大杂出口排出， 筛下物落至第二层筛面上继续进行筛选， 第二层是除小杂筛面， 筛孔尺寸较小， 筛下物为小杂， 直接落到底板上由小杂出口排出， 而筛上物则是物料主流， 从卸料口送出机外。 在高效振动筛的出料端通常配置有风选装置， 物料则有卸料口直接进入风选器进行吸风分离，清除轻杂质。
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