防尘式粉料刮板输送机密封上料不扬尘

在行业复苏期，积极调整、保持理性，骄阳将继续保持脚踏实地、勤勉务实的态度，把防尘式粉料刮板输送机质量和用户价值深植于技术、创新、品牌、变革等方面，更加注重创新成果转化，提升市场核心竞争力，同时为促进我国重型机械行业科技进步发挥积极作用。

防尘式粉料刮板输送机刮板链条与壳体的合理间隙，可以使得刮板链条运行平稳，不易跑偏，从而防止卡、刮、碰等情形的发生。

防尘式粉料刮板输送机刮板链条的节距与破断载荷有关。一般情况下，根据埋刮板输送机的机槽宽度可以选择刮板链条的节距，根据链条的节距选用可供选择的破断载荷。

防尘式粉料刮板输送机刮板可以单独制造，也可以与链杆制成一体。刮板是埋刮板输送链上直接刮送物料的零件，应用时，它的外廓尺寸需与箱体内壁相匹配，其结构形式与被输送的物料特性有关。

防尘式粉料刮板输送机刮板截面形状可以是方形，也可以是圆形。规定了埋刮板输送机用链条及其刮板的结构型式、基本参数和主要技术要求，同时规定了叉形链链轮的齿槽形状、基本参数和主要尺寸及公差。

防尘式粉料刮板输送机的输送量应满足生产工艺的要求。 输送量(Q)取决于设计的配套设备， 一般可按下式计算：

Q(t/h)=3 600Avγ (1)
式中： A——输送截面积（m2） ；
v——链速（m/s） ；
γ——物料的堆积密度（t/m3） 。

防尘式粉料刮板输送机输送量确定后， 链速和输送截面的确定主要考虑满足输送量的要求。 由式(1)可知，要满足一定的输送量， 既可选取较大的输送截面与较低的链速， 也可选取较小的输送截面与较高的链速。

防尘式粉料刮板输送机如何选取更为合理， 还要从整机结构和性能等方面综合考虑。 链速低而输送截面大，机器会显得庞大笨重； 链速高而输送截面小， 则会加大磨损， 缩短使用寿命， 同时， 速度太高还会破坏物料流动的稳定性， 产生逆流悬浮， 不但不能提高输送量， 反而加大了功率损耗。

防尘式粉料刮板输送机能耗指标越小， 设备的设计制造质量水平越高。 因此链速和输送截面选择还应满足能耗指标较小原则。

防尘式粉料刮板输送机采用单链或双链， 主要取决于整机的要求， 以及槽宽和载荷的情况， 一般情况下尽量选用单链， 在输料槽宽度大且重载的情况下， 单链不能满足工作负荷时， 选用双链。 另外， 如果输送机有水平弯曲时， 较好选用单链。 刮板链中刮板的间距一般可取 300~900 mm。

防尘式粉料刮板输送机采用的输送链主要有高度度圆环链、 叉型链和套筒滚子链等。 高度度圆环链由单个链环环环相扣， 形成链条。 链环是用合金钢棒料折弯成形， 然后在直线段对焊而成。 这种链条允许链环在各个方向相互转动， 适用于有垂直和水平等多方向弯曲要求的运输。