炉渣斗式提升机装料过程的装载量将直接影响提升机的输送能力。 设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。 那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。 如： 炉渣斗式提升机料斗的样式， 机座的装料形式， 牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。
炉渣斗式提升机张紧装置多数设计在了罩壳外的下半部分，其设置张紧装置的目的在于，保证了输送带具有足够的张力，使输送带和驱动滚筒之间能够产生必要的摩擦力，限制输送带在各个支撑之间的垂度问题。总而言之，设置张紧装置的较重要目的是为了保障设备能够正常的运转。斗式提升机张紧装置除了较常见的螺旋式张紧装置之外，还有坠重式张紧装置。
炉渣斗式提升机张紧装置主要作用是：
1）保护牵引件在传动滚筒分别点具备足够的张力以满意传动滚筒的摩擦传动请求。
2）保正传送带较小张力点的张力，以满意保送带的松弛的限制条件。
3）满意传送带动张力引起的弹性伸长请求的拉紧行程。
4）弥补牵引件的永恒伸长。
炉渣斗式提升机在改变张紧装置的张力是要注意，螺杆装在下部机壳上。螺母固定在支板U型槽内。当旋转螺杆时。便可以使支板上下移动。下部轴承是固定在支板上。从而能使下部滚筒将牵引件拉紧。这种张紧方法适用于采用胶带作牵引件的斗式提升机，胶带有一定的弹性,当产生伸长后，可调整张紧螺杆，以保证胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧将力作用在支板上,支板上固定着下部轴承，从而使下部从动链轮将牵引件拉紧。这是一种自动张紧装置,重锤杠杆有一定的随动性，随时保持牵引件外表具有一定的张力，使之稳定运行，通常在链传动提升机中应用，避免脱链和打滑,应用效果好。
炉渣斗式提升机调节张紧装置可以通过调整螺杆使弹簧被压缩产生弹力，弹簧的弹力通过滑板传递到尾轮，对牵引构件产生张力。运转后由于弹簧被压缩对提升机的牵引件产生了恒定的张力：通过弹簧的增加使用能够对斗式提升机牵引构件产生恒定的张力，克服了单纯螺杆张紧张力变化和重锺式张紧加工复杂、调整不便等不足斗式提升机能在较长时间内在恒定的张力下正常运转。
炉渣斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。
炉渣斗式提升机下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
炉渣斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。TD型斗提升机的传动装置有两种形式，分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。
炉渣斗式提升机链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少所耗功率是环链提升机的70%.
炉渣斗式提升机提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高度度链条，大大延长了使用寿命。
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