爬坡链板输送机当输送能力和运距较大时， 可配中间驱动装置来满足要求。 根据输送工艺的要求， 可以单机输送， 也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。爬坡链板输送机链条张力在工程实践中实用快捷的计算式，设计人员可以根据实际需要选用，然后通过查询倍速链厂家提供的信息获得倍速链的摩擦系数和质量，再结合设备要求的输送物质量信息，即可快速计算出倍速链的张力，用作倍速链选型的重要参考。
爬坡链板输送机的发展历史
19 世纪中叶， 各种现代结构的输送机相继出现。 1868 年，在英国出现了皮带输送机； 1887 年， 在美国出现了螺旋输送机； 1905 年， 在瑞士出现了钢皮带输送机； 1906 年， 在英国和德国出现了惯性输送机。
爬坡链板输送机通常情况下，取传动效率η=0.7～0.8，安全系数m=1.5～2，则：，如果选用的是常见的2.5或3倍速链，输送物额定输送速度V '=2.5v或3v，则选用驱动电机的功率Pw与链条张力F'和输送物额定输送速度V'的乘积相近。
爬坡链板输送机抗冲击性能好
高度度帆布， 特别是经二重结构的高度度帆布， 其纬密可以比普通平纹帆布高， 且纬纱更粗， 同时由于纬纱也处在伸直状态， 在外力作用下， 纬纱可以立即受力伸张， 将力迅速向纬向扩散， 缓冲外力， 因此具有不错的抗冲击性能。
爬坡链板输送机尺寸稳定性好
由于经纱始终处于伸直状态， 不具有弹簧效应， 因此其伸长率大幅度降低。 直经直纬 EP帆布的定负荷伸长率达到 0. 5%以下， 因此输送带具有良好的尺寸稳定性。 单层结构输送带带体轻薄、 质量小， 特别适合作为山东伸缩皮带机的主材料。
爬坡链板输送机质量更稳定
多层结构中各层差异将造成输送带耐疲劳性能下降， 这往往也是骨架材料入库检验合格而成品输送带的强度却不合格的主要原因。 在骨架材料压延和成型时， 很小的张力或温度差异就会造成骨架材料层间的较明显差异， 锦纶帆布还会由于吸湿率、 松弛平衡时间等的不同造成差异。 单层结构输送带完全消除了 上述问题， 可提高输送带的性能和品质。
爬坡链板输送机生产工艺简单
减层可以简化输送带的生产工艺。 例如生产 1000N/4 等级的输送带， 如果采用 EP200 帆布， 需压延 4 次， 再贴合成型， 同时织物幅宽不一致或成型不良会造成输送带幅宽差异， 而采用高度度帆布仅需要压延一次， 再贴合上下覆盖胶即可。
爬坡链板输送机选择需要提供的数据：
①长度、宽度
②板厚8mm，10mm，12mm，14mm，每米承重大概多少
③上料方式是哪种
④是否需要提升
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