挖砂链斗提升机料斗的装满系数还与料斗的结构、 容积、 间距密切相关。 深型料斗, 料斗较深, 容积较大, 用作输送散落性较好的粒状物料; 浅型料斗容积较小,但卸料容易卸光, 用作输送散落性较差的粉状物料。 生产实践表明: 浅型料斗可采用较高的链速, 而深型料斗不能采用过高的链速, 否则, 将因卸料时间缩短, 料斗内物料来不及卸完而产生回料。
同时合理选择挖砂链斗提升机的料斗间距也有利于装满系数的提高。 当提升容重较轻、 内摩擦角较大的物料时, 可采用较小的料斗间距。 以上诸参数相互影响和制约,需综合考虑。
挖砂链斗提升机可调式进料斗导料板主要由进料斗、 铰链、 可调导料板、 调节螺钉、 固定螺母、 料斗、 料斗带等组成。 可调导料板安装在进料斗的排料口。 当物料进入进料斗时, 已具有一定的初速度和惯性, 物料经进料斗导料板作抛物线运动, 并沿导料板切线上抛, 落入脱水斗式提升机料斗。 可调导料板通过调节螺钉调节其陡平程度, 即调节导料板与水平线之间的夹角 a 。 当物料初速度较大、 流动性较好时, 可将导料板调平一些, 即 a 角减小, 使物料离开导料板时的上抛运动倾角加大, 增加物料的上抛高度, 减少物料与料斗的碰撞和冲击, 并有利于料斗内空气的排出, 可增加料斗的装满系数; 另外, 当物料作上抛运动时, 物料的运动方向与料斗运动方向相同, 从而减小了物料与料斗之间的相对速度, 降低动力消耗, 特别是对于颗粒物料, 还可降低破损率。 反之, 对于流动性较差的物料, 可将导料板调陡, 即使 a 角加大, 使料直接进入料斗。 当导料板调陡后, 物料重力分解后的下滑力增加, 从而提高了下滑速度和惯性, 增加物料的流量, 使更多的物料农业生产体系会进入料斗, 从而提高料斗的装满系数。
挖砂链斗提升机装料方式
料斗的装料方式有: 顺向进料和逆向进料两种。
挖砂链斗提升机顺向进料, 加料方向与料斗运动方向一致。 当物料进入机座时, 碰到料斗的背面。 因此, 物料与料斗相遇时, 不能直接进料。 只有当料斗将物料向前推移时才开始装料。 当料斗脱离物料时, 即完成了装料过程。
挖砂链斗提升机逆向进料, 加料方向与料斗运动方向相反。 当物料从进料口流入机座时,即与料斗迎面相遇, 这时物料就能直接流入料斗内, 因此装满系数较大, 机座内积余物料较少, 大大减轻了料斗在机座内推移积余物料的阻力。