金属炉渣滚筒筛筛框的材质一般采用 Q235 普通碳素钢。 这种材料的可焊性好， 但强度和冲击韧性较低。 对于大型筛子， 采用高度度和高冲击韧性的钢材， 其常用的材料是 16Mn 或锅炉钢板。 采用优质钢材可以提高材料的强度。 而且还能减轻筛框的质量， 对筛箱的结构带来一定的好处。 根据本次设计的要求， 选型3660振动筛属于大型振动筛的范畴， 故选用 16Mn钢的材料， 以方便使用的年限及经济的合理性。
金属炉渣滚筒筛双电机自 同步驱动， 并采用高度度螺栓联接、 橡胶弹簧支承和万向联轴节， 具有调整方便、 操作简单、 维修量小、 振动噪声低、 振动频率高、 分级效率高、 使用寿命长等到优点， 安装方式为座式， 分为单层和双层， 筛板结构为冲孔筛板或条缝筛网。
金属炉渣滚筒筛筛框结构常用的连接方式有环槽铆接和高度度螺栓连接， 对于小型筛， 也可采用焊接。 采用环槽铆接和高度螺栓连接因无内应力， 对振动负荷有良好的适应能力， 普遍用于大型振动筛上， 但制造工艺复杂； 焊接结构施工方便， 但由于焊缝复杂， 内应力大， 在强烈的振动负荷作用下往往发生焊缝开裂甚至造成构件的断裂。
金属炉渣滚筒筛弹簧的刚度越小， 传给地基及机架的动力就愈小， 因而不会引起建筑物的振动。 同时， 因为不需要很多的弹簧，筛子的构造也简单。 目前设计和应用的振动筛， 通常采用这种工作状态。为了减少筛子对地基的动负荷， 根据振动隔离理论， 只要使强迫振动频率 ω大于自振动频率Pω 的五倍即可得到良好的效果， 采用这种工作状态的筛子，必须设法消除筛子在起动时， 由于通过共振区而产生的共振现象。 目前采用的消振方法如前所述。
金属炉渣滚筒筛不同形状的筛孔其排列方式也不同。 长方形筛孔， 其长边应与物料运动方向一致， 或呈一定角度； 圆形、 六角形及正方形等筛孔的中心一般按等边三角形布置。 筛孔排列方式与料流方向的关系如下图所示， 用箭头表示料流方向。
金属炉渣滚筒筛筛孔间的距离应考虑筛面的强度和开孔率的大小。 板状筛面的开孔率一般为 50%左右。 其中长方形孔的筛面开孔率较大， 方形孔次之， 呈三角形排列的圆形孔筛面开孔率较低。
金属炉渣滚筒筛棒条筛面筛分方式：
物料给到筛面的一端， 顺着棒条方向向下滑动、 细粒透过筛孔， 粗粒从筛面的另一端排出。 棒条筛面的开孔率为 50%～60%。
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