浆料滚筒筛具有以下特点: 细粒级农业生产体系会向料层下部移动, 并通过筛孔排出; 卡在筛孔中的物料可以跳出,防止筛孔堵塞; 筛分效率较高; 可以变化筛面倾角, 从而改变物料沿筛面的运动速度,提高筛子的处理量; 对于难筛物料可以使主轴反翻, 从而使振动方向同物料运动方向相反, 物料沿筛面运动速度降低(在筛面倾角与主轴转速相同的情况下) , 以提高筛分效率。
浆料滚筒筛的工作原理是筛面高频振动, 使筛上物料跳动, 因而物料易于松散和分层,增加了物料透筛的机会, 根据这个原理, 现研究出很多适用于不同用途的振动筛, 有的是结构上不同, 有的是激振方式不同, 有的是筛面规律不同
浆料滚筒筛筛面的运动方式
筛面固定不动的筛子, 筛分效率很低。 当筛面的运动方向与筛面接近垂直或成较大角时, 物料易松散分层, 且可防止防止筛孔堵塞, 筛分效率较高, 但处理能力低些; 当筛面的运动方向与筛面平行或成较小角度时,物料松散差, 易堵塞筛孔, 筛分效率也低。
浆料滚筒筛激振器与激励方式
振动筛模态试验分析过程中,较为关键的一个步骤就是激励系统配置及安装。激励系统是否选择及安装合作,对较终试验结果精度会造成直接影响。一般情况下,激励装置主要分别为两种类型,分别为力锤锤击法与激振器激励。激振器体积较大,搬动难度较高,但是力锤携带方便,并且可以激振起香蕉筛,进而本文选择力锤锤击法。
浆料滚筒筛传感器在实际安装过程中需要特别注意:(1)合理选装传感器的安装位置,保证振动筛可以一体反应所检测到的响应;(2)传感器自身的质量对振动筛结构会造成一定影响,进而需要尽可能减少传感器附加质量,进而保证实验结果较好性。
浆料滚筒筛克服了 以往振动筛由于单电机拖动, 齿轮强迫传动引起的齿轮润滑, 封闭问题, 从而提高了 整个振动筛的使用寿命。 设计分析论述了 设计方案, 包括振动筛的分类与特点, 对物料的运动分析, 对振动筛的动力学分析及动力学参数计算, 包括原始的设计参数, 电机的设计与校核; 进行了 主要零部件的设计与计算, 弹簧的设计计算, 轴的强度计算, 轴承的选择与计算, 然后进行设备维修、 安装的设计。 较后进行了振动筛的的环保以及经济分析。
浆料滚筒筛性能特点
1、安装倾斜角小、不易堵塞。
2、占据空间小、便于工艺布置,产量大。
3、噪音低、粉尘污染少。
4、运转平稳,筛分效率高。
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