转弯链板输送带打包机上料板链输送机防滑密封

转弯链板输送带都有一定的转速， 这个转速通常用皮带移动的速度来表示， 通常都在米/秒之间。

转弯链板输送带水平输送固体颗粒状物料（有时也带一定斜角， 但斜角要小于物料的自然休止角） 时，常用的设备就是输送机。 输送机由一条环形皮带， 电动滚筒， 改向滚筒（还有一定量的托滚、 张滚装置等） 构成， 当启动电动滚筒时， 物料就会由 A 点移动到 B 点，后进入一个输送设备之间的连接装置——溜子。

转弯链板输送带有时还在上面安装除铁器， 以达到除去单质铁块状物料， 以确保后面设备的安全运行。
为了不至于扬尘太大， 转弯链板输送带上方通常都安装有除尘设备， 除尘器的卸灰， 只能卸在皮带上， 在停皮带时要有一定的时间预留给收尘卸灰， 通常三分钟就够了， 当配料称停下三分钟后即可停收尘器停转弯链板输送带。

转弯链板输送带的电气控制必须以实际需求为主，根据企业内部不同的生产工况，提供恰当的运输服务，一方面降低企业内部生产线输送的难度，另一方面体现电气控制的优势，促使企业内部生产线输送达到稳定可靠的状态。

转弯链板输送带圆环链规格是以圆环链棒料直径和节距尺寸（mm×mm） 表示的。标准规格有φ 10×40， φ 14×50， φ 18×64， φ 22×86， φ 26×92， φ 30×108， φ 34×126， φ 38×137， φ 42×152 等几种。 圆环链按强度划分为 B, C, D 三个等级， D 级强度较高， 不同规格尺寸的各级强度的圆环链其破断负载荷也不相同。

转弯链板输送带按工作介质的不同， 液力偶合器分水介质液力偶合器和油介质液力偶合器。 水介质液力偶合器与油介质液力偶合器的主要区别是油封在轴承内侧， 防止水浸入轴承， 另外增设有易爆塞。

转弯链板输送带料层厚度为 1 米， 工作面倾角为 5 度， 工作面设计长度 200 米， 输送量 500t， 链速v=0. 92m/s， 输送机刮板链采用双边链设计。

转弯链板输送带减速器根据传动装置布置的形式、 紧链器安装的位置和传动功率大小等不同有不同的形式。

转弯链板输送带驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以加大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

转弯链板输送带广泛应用于现代化的各种工业企业中，并且根据不同行业的使用工艺不同，可以选择不同类型、型号的输送机产品，达到较高的输送能力。