倾斜刮板输送机相较于传统的输送机，应用变频器的输送器在工作效率方***有明显的优势。变频器可以对输送系统的所有驱动设备进行调节，使其震动频率更加统一，进而降低了谐波的产生几率，降低了噪音。由于变频器具有任意可调速的功能，这可以大幅度的减小输送机启动时的张力。
通过在倾斜刮板输送机中应用变频器，不仅可以降低相关设备发生故障的几率，而且还可以降低相关设备的维修难度，使刮板输送机的运行更加稳定，也更具安全性，这对于提升输送的生产效率具有十分重要的意义。
倾斜刮板输送机依据实际工况位置、角度，在加载实验台上固定安装有张力应变片的刮板、链环，选择逐级加载的方法，以50.0kN为每次加载增幅，通过9次加载对应变片进行张力标定。同一加载力反复5次加载计算微量应变均值，较终获得加载力200kN、250kN、300kN、350kN、400kN、450kN、500kN、550kN、600kN所对应微应变值为1855με、2074με、2299με、2541με、2796με、3105με、2451με、3816με、4238με。
倾斜刮板输送机张力的实时在线检测，对于保证刮板输送机实时维护质量、延长刮板输送机使用寿命具有重要意义。因此，相关技术人员应立足张力检测与传输技术领域，从数据测试采集、数据传输、数据分析处理三个层面入手，构建完整的刮板输送机张力检测系统框架。通过刮板输送机张力检测系统在井下刮板输送机运作时对链条上张力进行实时准确检测及储存，可以保证数据时效性，为刮板输送机安全、平稳运行提供保障。
倾斜刮板输送机PLC是一种在控制系统中应用较多的设备，在刮板输送机的使用过程中由于其需要长时间、高负载的进行运行从而导致PLC长时间处于运行状态从而容易导致PLC中的输出点烧毁，对于烧毁的输出点可以通过更改PLC程序将输出点更改为备用输出点来解决问题。
倾斜刮板输送机开关量输入输出模块的LED即时指示每个I/O状态，并且此模块的自锁式装置使得其取放灵活。模拟量输入输出模块可有用户进行选择通道，以便链接各类电信号，并且输出模块具备高精度控制功能。频率量输入模块选用1746-CTR4型号，其可自动校正编码器和各种高速开关的输入进行双向频率，出累计加数外，以Hz为单位的脉冲速率检测亦可实现。
倾斜刮板输送机中部槽的连接装置是将单个中部槽连接成刮板输送机机身的组件，它既要保证对中性，使两槽之间上下、左右的错口量不超过规定，又要允许相邻两槽在平、竖两个面内能折曲一定角度，使机身有良好的弯曲性能，还要求同一型号中部槽的安装、连接尺寸相同，能通用互换。目前应用的有插销式、哑铃式、插入圆柱销式等。连接装置是中部槽的薄弱环节，目前还在不断改进。
倾斜刮板输送机刮板链使用的链条，早期用板片链和可拆模锻链，现在都用圆环链，链条在运行中不仅要承受很大的静负荷和动负荷，而且还要在受滑动摩擦作用的条件下运行，要受矿水的浸蚀，因此目前使用的圆环链都是用优质合金钢焊接而成的，并经热处理和预拉伸处理，使之具有强度高、韧性大、耐磨和耐腐蚀等特性。
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