垃圾焚烧渣输送机高温炉渣螺旋输送机端部设有加料口,可适应不稳定的进料量自动加料,中间加料的粒度不宜大于30毫米,加料量要求稳定,不宜过大,中间也加有加料口但加料口不能卸料只能加料,卸料口设在尾部,也可设在中间任何部位,实现多点卸料。螺旋管运输机必须要有一定的转速,转速的快慢影响输送的效率,如果转速过高,物料在离心力的作用下紧贴运输管内壁,随螺旋管一起旋转,不能达到输送物料的目的,转速过低,将是运输量降低。
高温炉渣螺旋输送机在运作过程中,驱动器发力带动机器工作,物料从出料口方向进入,在管体内的螺旋叶片旋转将物料带入管体,并在管体内移动,较后从出料口运出,工作任务结束。
高温炉渣螺旋输送机给物料降温的整个流程是在进料口部位甚至一个进水管,出料口部位设置一个出水管,冷却水从进水管流进筒体,给筒体内部空间制造一个低温冷却环境,运输的物料在此降温,冷却水是循环流动的,较后从出水管流出,工作任务结束。
高温炉渣螺旋输送机的降温方式
1.循环水冷却:机器外筒设置了一定长度的夹套,夹套内装有冷却循环水,物料进入筒体后旋转推移,物料不断接触冷水夹套,在冷热不同碰撞交换过程中达到给物料降温效果。
2.内外部双冷却:内部冷却指旋转轴,旋转为空心,里面可以装冷水,外部冷却指夹套,可以大面积大程度给物料降温。
筒体长度是降温关键:水冷螺旋输送机输送的物料一般为刚燃烧的物料或是本身就具有高温的物料,所以在运输过程中需要一定的时间。筒体长度越长,冷却降温效果越好。
高温炉渣螺旋输送机机体主要部件介绍:倾斜螺旋输送机的运行只要是借助于驱动装置,煤渣通过落灰斗进入料槽内,随着螺旋叶片轴的转动带动螺旋叶片使煤渣沿倾斜轴的方向上升,至料槽上方煤渣出口处并排出。
高温炉渣螺旋输送机螺旋叶片的设计:螺旋叶片大部分由厚4-8mm的薄钢板冲压而成,然后焊接到旋轴叶片轴上,并在相互间加以焊接。对输送磨损性大和粘性大的灰渣,螺旋面用扁钢轧成或用铸铁铸成,螺旋叶片一般都是做成标准形式,即螺旋面的母线是一垂直于螺旋轴线的直线。针对锅炉的出渣来说,一般选用全叶式叶片用料钢板。