在污泥处理行业的应用：采用无轴螺旋输送技术克服了污泥粘附机壳和螺旋叶片的现象，并能实现高效输送，输送污泥的能力可高达300t/h。随着环保、新能源的发展，无轴螺旋输送机也相应的得到了广泛的应用，无轴螺旋输送机的抗缠绕、堵塞、粘性的特性得到了普遍的认可。技术上也日趋完善，由原来的单无轴螺旋输送和双无轴螺旋输送发展到多无轴螺旋输送。并且利用变径无轴螺旋体对物料进行挤压、固液分离，使得更多的废料得以利用。无轴螺旋输送机的研发成功为环保、新能源行业提供一种理想的输送给料设备。
污泥螺旋输送机的型号规格可以分为小型，中型，大型，特大型，分别举例子说明一下。
小型：LS100，螺旋直径100mm，螺距100mm，转速140r/min，输送量2.2m³/h。
中型：LS400，螺旋直径400mm，螺距355mm，转速71r/min，输送量62.5m³/h。
大型：LS800，螺旋直径800mm，螺距500mm，转速40r/min，输送量198.5m³/h。
特大型：LS1250，螺旋直径1250mm，螺距630mm，转速25r/min，输送量381.7m³/h。
污泥螺旋输送机要解决如下技术问题：
1）要解决物料输送过程中顺畅地输送物料，克服物料堵塞现象的出现；
2）保证无轴螺旋体具有足够的强度和耐磨性，从而使无轴螺旋体使用寿命较低达到26万小时。
3）整机采用严密的封闭结构，防止物料和烟气的外泄，使物料输送过程稳定可靠。
为了解决上述技术问题，我们从以下几个方面进行研发与创新。
污泥螺旋输送机内部构造：
螺旋输送机的叶片类型一般由工作要求决定，常见的类型有实体型、叶片型、带式型等类型，采用螺旋叶片焊接在螺旋输送机旋转轴上的方法，在输送尾部设置有止推轴承，另外在输送距离较远时，必需增加中转吊挂的轴承，物料的输送方向是根据螺旋转轴的转向而决定的，不过通常情况下都是遵循单向输送的原则，如若强行反向输送，将会有损机器设备。
污泥螺旋输送机的工作原理:
螺旋机器的工作原理，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
污泥螺旋输送机长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。无轴螺旋输送机结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
污泥螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。 (2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。 (3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。 (4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。 (5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
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