在垃圾处理行业中的应用：采用加强型第三代无轴螺旋叶片结构的无轴螺旋输送机，输送扭矩大，螺旋叶片不易变形；整机密封设计，能直接与发电锅炉连接，锁风效果好，热量损失小，并且减少了对机器周围的环境污染。成为垃圾焚烧发电行业炉前给料设备：经国内垃圾发电***企业——锦江集团，以及其他垃圾发电等40多家企业应用证明：由于采用了无轴螺旋输送机作为炉前给料设备可以将原来每天200吨的垃圾处理量提高了50%。甚至还要高。
垃圾无轴螺旋输送机由于产品及其属性的多样性，输送机的设计都是根据具体项目要求个性化设计，尽管设计依照螺旋直径的基本步骤是固定的。在很多运用中，螺 旋塔要求防尘或气密性。我们也有成熟的解决方案，如由金属或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及带有必要检修口和清洗盖的固定外罩。
垃圾无轴螺旋输送机在产品输送床内部和输送床与热交换介质之间热交换的可能性，在很大程度上取决于热交换表面对的尺寸，以及具体的热容量和需要处理产品的温度差。热传递系数取决于物料颗粒大小的分布状况和输送床的厚度，所以通常需要进行试验计算。在绝热试验的输送机中得到的热传递系数是很较好的。
垃圾无轴螺旋输送机可以将输送和工艺处理很好的结合起来。 因为U型螺旋输送机可以在有限的占地空间内实现较大热交换面积，进行相关的工艺处理，如用于干燥或冷却物料，所以U型螺旋输送机的运用潜力很大。
垃圾无轴螺旋输送机热交换的两头有两块板组成，通常使用不同厚度的板用网格式结构点式焊接。高液压产生压差，通过内外焊接形式形成密封，焊接出来的形状看起来像枕头一样凸凹，而又耐压的管道，有效增加热量在热媒介中的传播。热交换区域的生产目前大多数比较倾向于采用激光焊接的方式。该焊接方式的主要优点与传统电阻焊接工艺（缝焊或点焊）相比是枕型周围的锚固点的焊接表面能够保持没有凹槽，甚至是经过膨胀处理后也没有，这样就比电阻焊有更强的缝隙耐腐蚀性。
垃圾无轴螺旋输送机的输送路径不是直的，而是螺旋的。在既定的坡度下，围绕螺旋塔的中心轴产生相应的扭转振动；从而使荷载沿螺旋向上移动。而线性螺旋输送机，在整个输送机输送平面的每一个点作用于产品上的加速度都几乎是一样的，螺旋输送机的加速度度幅度会根据输送半径的不同而相应变化。
垃圾无轴螺旋输送机型号:
GX150，螺距150mm，螺旋转速190r/min，输出量4.1m³/h。
GX300，螺距240mm，螺旋转速75r/min，输出量21.2m³/h。
GX900，螺距480mm，螺旋转速20r/min，输出量134.5m³/h。
随着无轴螺旋输送机在环保、新能源行业的扩大应用，我们不断探索，从强度、耐磨性和使用寿命等方面加以研究，研发出第三代梯形螺旋叶片，这种结构的螺旋叶片具有了足够的强度，耐磨性能也大大低增强，在垃圾处理、生物质发电、污泥处理行业得到了广泛的应用。另外在螺旋叶片的材质我们可以根据输送不同物料
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