破碎机给料用链板输送机 重型链板给料机在碎石生产线的设计方案

破碎机给料用链板输送机 重型链板给料机在碎石生产线的设计方案

链板输送机如果采用 1 台 CPU 进行信号传送,控制变频器和采集的信号都会出现较大干扰和信号衰变,影响使用,现在在每台变频器的位置放置一个 CPU,通过 CAN 总线进行连接,直接在变频器的位置进行信号的采集和传输.

链板输送机是众多行业制造中不容忽视的一个部分，同时它能够将生产中需要的物料及时准确的放入到仓储或者是不同的设备，针对输送机械而言，物料在整个流程中，最先经历的是生产和制造环节，在对物料进行输送之后，就可以到达其应处的地点。链板输送装置在运行的过程中主要是要将输料、上料和下料、搁料、出料器和定位定向的设施组成。这样就可以更好的保证了上下料工作的质量和水平。它在实际的工作中可以很好的完成自动化的线上上料。

链板输送机的机架具有良好的抗冲击性能,可以承受大件物料的砸压，它的结构便于装拆，可改变安装角度,并尽可能减轻自重，当链轮中心距等于9m时,机架采用整体结构制作;大于9m时采用分段结构的组装。

链板输送机的动力及传动部分是头部驱动，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用变频调速，以满足工艺上调节喂料量的要求。链板输送机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。

液压自动拉紧装置要保证皮带输送机在正常工作时能自动调节压力， 使其拉紧力始终保持稳定。 链板输送机液压自动拉紧装置是链板输送机系统中的一个子系统， 要实现虚拟样机功能的真实性， 必需要将它放置于一个相对真实的链板输送机的负载环境中仿真。 但建立链板输送机虚拟样机系统远比拉紧装置样机复杂的多，工作量也大的多。

链板输送机的槽板为圆弧搭接式（OK板），采用低合金钢板组焊而成，强度高、耐磨损、不漏料，输送槽底板厚度≥16-25mm、此板冲压成型，在槽板上下增加了80-120mm加强筋，提高了整体的刚度、强度及耐磨性，延长使用寿命。槽板互相搭接，工作时不漏料，槽板上下加强，具有更大的承载能力；

链板输送机系统由众多的零部件组成， 从系统层面上， 各零部件之间多采用螺纹、 销钉

等机械方式联接， 具有良好的可拆卸性， 零部件失效后可以方便快速地进行更换； 但从零件级别来看， 链板输送机的组成零件多从功能性角度进行设计， 并未过多考虑系统维护及废弃淘汰后， 零件的重用和材料的回收。 因此进行链板输送机可拆卸设计的研究对降低生产运行成本、 节约资源、 保护环境有着重要的意义。