硝酸铵专用输送机不锈钢螺旋提升输送无尘

硝酸铵专用输送机不锈钢螺旋提升输送无尘

硝酸铵专用输送机不锈钢螺旋提升输送无尘

螺旋输送机是一种连续的物料输送机械， 由于连续运输机在工作原理、 结构特点、 输送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同， 因此种类繁多。在螺旋输送机设计中， 主要是根据输送物料性质、 输送量、 输送距离、 输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。 设计参数主要有两类， 一类为设计常量， 它是根据客观规律， 具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。 另一类为设计变量， 它是设计中可变化的需要确定的结构参数。 由于可以输送的原料多种多样， 而且原料的特性随原料的种类、 产地、 湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变， 因此， 在确定螺旋输送机的主要参数时， 要从其输送机理、物料的特性等方面入手， 尽可能进行多种试验， 取得一些设计参数， 才能设计出符合物料特性的螺旋输送机。

螺旋输送机具备的功能：混料、冷却、散热

冷却型螺旋输送机通常用于输送1000℃以上高温冷却至下游工艺相容的温度（通常小于200℃）的物料。冷却介质是亚氯酸盐含量较低的工业用水，用于冷却轴和外部输送机外壳（夹套）。

螺旋输送机特点

电路设计为过载保护，有效保护电机不烧毁，经久耐用。具有料满即停，料无自动抽料的功能。只需设置用料时间，无需工人照看。

底部设计有清料口，如需换料，只需要用风枪吹下即可将小部分残料清除。并在清料口出设计安全开关，一旦开启清料门即断电，安全可靠。

采用进口万向轴承隔热防尘设计，上料机两头设计安装有进口油封，确保粉尘及杂物进入轴承，使用寿命长。

耐高温：可输送温度达200℃的粉末、颗粒及小块状物料。

耐腐蚀：选用304或316不锈钢材质制成，所以在输送物料时可以避免与酸、碱性物料发生化学反应。

无污染：设备密封性好，可以避免输送过程中很少出现粉尘飞扬、物料泄漏等现象。

无污染：设备密封性好，可以避免输送过程中很少出现粉尘飞扬、物料泄漏等现象。

螺旋输送机螺旋外径的选择方式：

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大而增大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大，效果越好，但是对于开式螺旋输送机，如果螺旋外径过大，就会增加其制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。

螺旋输送机螺距的选择方式：

螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个小的螺距与其对应，即较合适的螺距。

螺旋输送机供料方式：

螺旋输送机供料方式有两种：水平型和重力型。水平型供料及时通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料是指通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。

螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动， 提高劳动生产率， 实现物料输送过程

的机械化和自动化， 都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是：

(1) 大运量、 高速度、 使用寿命长； (2) 低能源消耗及降低能量消耗； (3) 智能

化发展； (4) 空间可弯曲输送； (5) 组合复合化输送， 向着大型化发展； (6) 扩

大使用范围； (7) 环保意识设计， 减少污染， 实现绿色设计的目标。