碎煤矿用运输设备泥巴石头化工业管式螺旋输送机

碎煤矿用运输设备泥巴石头化工业管式螺旋输送机 

碎煤运输设备管式螺旋输送机作为现代工业散料输送系统的核心装备，其设计融合了机械工程学与流体动力学的双重智慧。这种全封闭式输送装置犹如一条钢铁巨龙，通过精密加工的螺旋叶片在密闭管体内进行旋转运动，将碎煤等散状物料以"轴向推进、径向翻滚"的复合运动方式稳定输送。其螺旋结构采用变螺距设计，如同DNA双螺旋般精准控制物料流速，有效解决了传统输送设备常见的堵料、扬尘问题。该设备采用高强度合金钢材质打造的螺旋轴，经热处理工艺后硬度可达HRC45以上，配合耐磨衬板设计，使整机在输送磨琢性物料时仍能保持超过10,000小时的使用寿命。驱动系统配备变频调速电机，可根据工况需求实现5-50m³/h的无级变速输送，能耗较同类设备降低约15%。独特的万向节联轴器设计，使设备在水平、倾斜（≤20°）等多种安装姿态下均能保持平稳运行，其模块化结构更便于现场快速组装维护。在安全性能方面，管式螺旋输送机通过国家防爆认证的电机与电气元件构成双重防护体系，配合智能监测系统实时反馈轴承温度、振动等关键参数，当出现异常时能立即触发声光报警并自动停机。其全密封结构使粉尘浓度严格控制在2mg/m³以下，完全符合OSHA职业健康标准。这种"机电一体化"的先进设计理念，使其在火力发电、焦化厂等高温高粉尘工况中展现出卓越的适应性，成为现代清洁化生产的标杆设备。

LS粉尘螺旋输送机 U型螺旋输送搅拌机采用冷硬铸铁作为吊轴承的主要材料，耐磨性能好不需要润滑，最高工作温度可达260°C,螺旋输送机不易输送易变质、粘性大的、易结块的,U型槽式螺旋输送机，料槽横截面为“U”型，适合水平/小倾角输送，倾斜角度不超过15°，密封性能好，可以避免输送过程中扬尘现象的产生，上部加防雨型机盖可拆卸，便于后期维护和检修。 U型GX型LS100、LS165、LS200、LS250、LS300、LS315、LS325、LS400、LS500、LS630、LS168，LS159，LS219，LS273，LS323，LS800、LS1000、LS1250 

LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机中吊轴、螺旋叶片、螺旋减速机、花键套、尾盘轴承座、万向球、观察孔、花键轴等各种螺旋配件,现货供应吊轴承是优质合金钢高强度不锈钢绞龙螺旋输送机中吊轴,耐磨而可靠。头尾吊轴承驱动部分采用螺旋叶片减速机.上下吊瓦采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269花键面淬火HRC40~48。吊瓦：吊架采用45#HRC36~42

1、承载能力大、安全可靠。

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接，刚性好。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。