​U型螺旋输送机石膏粉输送设备

U型螺旋输送机石膏粉输送设备

螺旋垂直提升机主要由螺旋叶片、驱动装置、输送筒等部件组成。其工作原理是利用电机驱动螺旋轴旋转，螺旋轴上的螺旋叶片随之转动，从而将放置在输送筒内的物料从低处推移到高处。使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。LS粉尘螺旋输送机 U型螺旋输送搅拌机采用冷硬铸铁作为吊轴承的主要材料，耐磨性能好不需要润滑，最高工作温度可达260°C,螺旋输送机不易输送易变质、粘性大的、易结块的,U型槽式螺旋输送机，料槽横截面为“U”型，适合水平/小倾角输送，倾斜角度不超过15°，密封性能好，可以避免输送过程中扬尘现象的产生，上部加防雨型机盖可拆卸，便于后期维护和检修。我们研发的定制型管式螺旋输送机采用高强度合金钢螺旋叶片与耐磨衬板组合结构

LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机中吊轴、螺旋叶片、螺旋减速机、花键套、尾盘轴承座、万向球、观察孔、花键轴等各种螺旋配件,现货供应吊轴承是优质合金钢高强度不锈钢绞龙螺旋输送机中吊轴,耐磨而可靠。头尾吊轴承驱动部分采用螺旋叶片减速机.上下吊瓦采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269花键面淬火HRC40~48。吊瓦：吊架采用45#HRC36~42

1、承载能力大、安全可靠。

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接，刚性好。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

名称：U型螺旋输送机 类目：输送设备：应用范围：钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂、建材厂、煤矿厂、锅炉厂等行业工设备支持定制螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粉煤灰、石灰石、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机,有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等） U型GX型LS100、LS165、LS200、LS250、LS300、LS315、LS325、LS400、LS500、LS630、LS168，LS159，LS219，LS273，LS323，LS800、LS1000、LS1250