污泥水泥灰渣用U型给料机煤粉管式螺旋上料机

污泥水泥灰渣用U型给料机煤粉管式螺旋上料机

螺旋绞龙一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,螺旋绞龙工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋绞龙适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过60°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。一、无轴螺旋输送机用途无轴螺旋输送机适用于城镇污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、市政污水泵站及自来水厂等的栅渣处理，它主要与格栅或脱水机等设备配套使用，将栅渣或脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾等进行输送。

二、无轴螺旋输送机结构及工作原理该设备采用无轴螺旋式．当物料从输送机的进料斗进入．依靠螺旋叶片的旋转将物料推移滑行，沿U型输送槽送至出料口，并与压榨机或垃圾小车配套，将物料进行下一步处理。无轴螺旋输送机主要特点1_驱动装置采用轴装式平行轴斜齿轮减速机，结构紧凑，运行平稳；2．输送方向由螺旋叶片的螺旋方向和电机的旋转方向确定．可实行双向输送；3．U型槽内设有内衬，耐磨性能强， 使用寿命长、更换简便；4．输送机架采用膨胀螺栓固定，无需预埋件；5．该设备可与配套设备进行联动控制，控制方便．也可自行配套就地控制箱。

砂石螺旋输送机采用高锰钢耐磨衬板和重型减速电机，优化螺旋叶片倾角，输送效率高达98%以上。配备智能控制系统和定制化服务，耐高温等特种需求。砂石螺旋输送机均采用高锰钢耐磨衬板与重型减速电机配置，通过三维动态模拟技术优化螺旋叶片倾角，使设备在输送粒径0-30mm的砂石料时能达到98%以上的输送效率

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)底座等组成。驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。颗粒状物料输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。在矿山行业中，它用于将矿石从采矿场运输到加工车间。在冶金行业中，它则用于将冶炼好的金属材料运输到成品库。此外，在化工、电力和建材等行业，颗粒状物料输送机也发挥着重要作用，确保生产线的连续性和高效性。大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

随着科技的进步和工业生产的不断发展，颗粒状物料输送机也在不断升级和改进。未来，颗粒状物料输送机将朝着以下几个方向发展：

1. 高效节能：随着环保意识的日益增强，高效节能成为颗粒状物料输送机发展的重要趋势。通过优化驱动装置、降低输送带阻力等措施，可以减少能源消耗，降低生产成本。

2. 智能化控制：随着自动化技术的不断发展，智能化控制将成为颗粒状物料输送机的重要发展方向。通过引入传感器、PLC等控制设备，实现对输送机的实时监控和智能调度，提高生产效率和安全性。

3. 长寿命维护：颗粒状物料输送机在生产过程中需要承受较大的摩擦和冲击，因此对其耐磨性、耐腐蚀性等方面提出了更高要求。通过选用优质材料和先进制造工艺，可以延长输送机的使用寿命，降低维护成本。

4. 多功能集成：为了满足不同行业的需求，颗粒状物料输送机将朝着多功能集成的方向发展。例如，通过增加除尘装置、物料分级等功能，使输送机在运输过程中实现更多附加功能，提高生产线的综合效益。

该设备采用优质碳钢材质打造，管壁厚度达6mm输送机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。其核心部件—螺旋叶片采用精密冷轧工艺成型。螺旋轴经特殊热处理工艺后，其耐磨性较普通材质提升3倍以上；配备的变频驱动系统。

  砂石厂定制型管式螺旋输送机采用高强度合金钢高锰钢绞龙螺旋叶片与耐磨衬板组合结构 在高速旋转时化作银色的流体漩涡，以每分钟15转的恒定韵律将聚丙烯颗粒、钛白粉等化工原料精准投喂至下一道工序。