采用高效滤袋除尘器，回收废气中的颗粒物；利用新技术，降低废气中氮氧化物浓度，脱硝固氮……昨日上午，青白江区环境监察执法大队队员分别前往成都中联水泥有限公司、台玻成都玻璃有限公司等废气污染源重点监控企业进行检查，确保重污染天气情况下，企业污染治理设施正常运行。

　　中联水泥：每天停机4小时 改造车间减少扬尘

　　“从16日开始，我们主动减产限排，每天7:00-11:00停机4小时。”成都中联水泥有限公司负责人介绍，在主动停机减产的同时，还成立了环保领导小组和环保事件应急值班领导小组，确保清洁生产。由于公司生产采用外购熟料，无生料制成和熟料烧成工序，并不涉及二氧化硫和氮氧化物等排放。此外，公司利用当地发电企业和钢铁企业的废料，采用国际先进水泥生产技术和先进工艺配比，就能生产高品质普通硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，既达到合理利用资源，节能减排，也能促进企业与企业之间的经济联系，提高地区的经济活力。

　　为了降低废气中的颗粒物排放，该公司除窑头采用静电除尘器外，其余各环节均采用高效的滤袋除尘器，除尘效率达到99.9%，全部达标排放。今年，该公司还对包装车间进行治理改造，减少了作业现场的扬尘以及安全管理风险。

　　台玻玻璃：每条生产线每月增加成本8万元来减排台玻成都玻璃有限公司是西南地区最大的浮法玻璃生产基地之一，记者跟随工作人员走进厂区，所有车间原料堆存都实行全覆盖作业。公司环保负责人介绍，浮法玻璃生产线采用国外先进的皮尔金顿技术，但窑炉烟气的排放造成大气的污染，公司于2013年底建成烟气脱硝除尘设备，“虽然此前我们的氮氧化物排放浓度满足国家标准要求700mg/m3，一般控制在500mg-600mg/m3，但为了积极应对重污染天气，公司进一步加大喷氨量，将排放的氮氧化物浓度控制在200mg/m3以内，尽可能减少污染物的排放。”虽然每条生产线每月增加成本在8万元以上，但公司为环保事业做出应有的贡献，同时对现有资源进行更好利用，变废为宝，将公司废弃余热烟气用于余热发电，在“增”和“节”之间取得平衡。