近日，记者走进冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂，只见厂区环境干净整洁，洗煤生产秩序井然。邯郸洗选厂厂长张秀捧告诉记者，我们依靠科技进步，通过采用新工艺、设备升级换代、提高精煤产率、废弃资源再利用等综合性措施，把节能减排落到实处，走出一条低碳可持续发展之路。

　　量变到质变 工艺升级助力节能减排

　　日前，邯郸洗选厂筹措550余万元资金，投入使用四台高效快开式压滤机，甩掉了国家明令淘汰的六台GP—116型真空过滤机，有效解决了精煤生产煤泥脱水能耗高的“瓶颈”问题，在节能减排中发挥了积极作用。

　　邯郸洗选厂厂长张秀捧介绍，高效快开式压滤机使过滤过程全部实现了自动化，一个工作循环由25分钟减少到15分钟，每台设备处理能力由8吨/升提高到40吨/升，脱水效率提高了近5倍。与原来真空过滤机相比，节约电耗1/3，精煤灰分降低了0.2—0.4个百分点，水分降低了4—7个百分点，滤液浓度由25克/升降至5克/升，大大减少了浮选系统的细泥积聚。

　　这样的例子，在邯郸洗选厂还有不少。该厂瞄准世界前沿选煤技术，多次进行设备升级换代，累计投资7000余万元，实现技术改造1120多项，设备总台数由改造前的217台减少到现在的187台，装机容量由改造前的7636千瓦到改造后的6475千瓦，并且8台洗煤机拆除了5台。

    煤泥变型煤 产品升级促进节能减排

　　洗煤的“下脚料”尾煤俗称煤泥，过去直接将煤泥水排放到厂外尾煤坑，不仅污染环境，而且造成了资源的浪费。邯郸洗选厂充分借鉴国内外先进的尾煤处理技术，并紧紧结合企业实际情况，在吸收的基础上不断创新。新建了设备先进、工艺一流的尾煤加工车间，尾煤经压滤后由皮带运输机运至型煤加工生产线，高温烘烤后加工为型煤。加热成型后的尾煤颗粒均匀，运输方便，且发热量完全符合热电厂的需求，售价300多元一吨，与烧原煤发电相比，大大降低了电厂发电成本，成为电厂、砖厂等厂家的的抢手货，供不应求。仅此一项，每年可为企业增效2000多万元，实现了经济效益和社会效益双赢。

　　开源节流，废水利用，实现清洁生产。该厂在生产实践中不断完善煤泥水处理系统工艺，着重在粗煤泥回收工艺上下功夫，提高粗煤泥系统处理能力。采用具有国内领先技术的尾煤两级浓缩工艺，充分利用现有设施，粗细尾煤分别浓缩回收，实现了清水洗煤和生产废水闭路循环。煤泥水处理后可重复使用，吨原煤耗水量由原来的0.25立方米降到0.2立方米，按年入洗原煤400万吨计算，每年可节约用水20万立方米。

　　加快转方式 长效机制保障节能减排

　　2010年1-11月份，邯郸洗选厂节能量累计完成500吨标煤，提前完成峰峰集团公司全年498吨标煤的计划。邯郸洗选厂党委书记赵兴龙说：“节能减排是转变发展方式、实现企业可持续发展的重要途径，也是企业应尽的社会责任。”

　　完善的制度建设，是节能减排工作有序推进的重要保证。该厂建立健全目标责任体系，层层分解落实目标责任到具体车间，并将节能减排工作纳入业绩考核体系，严格考核。2010年以来，该厂制定并完善了《节能管理考核办法》、《能源计算器具管理制度》、《节能责任制考核细则》、《放射源管理制度》、《环境保护管理制度》、《关于加强节能减排工作的安排意见》等管理制度和规定，节能减排的理念已融入每名干部、职工的日常工作中。

　　厂长张秀捧表示，2011年是“十二五”的开局之年，峰峰集团公司“十二五”发展规划中要求持之以恒抓好节能减排工作，我们已经制定出企业“十二五”节能减排规划，明确约束指标，扩大减排范围，加大投入，大力淘汰落后产能和设备，推行清洁生产，提高资源利用效率，构建节能减排的长效机制，建设数字高效安全生态洗煤厂。

    煤泥变型煤 产品升级促进节能减排

　　洗煤的“下脚料”尾煤俗称煤泥，过去直接将煤泥水排放到厂外尾煤坑，不仅污染环境，而且造成了资源的浪费。邯郸洗选厂充分借鉴国内外先进的尾煤处理技术，并紧紧结合企业实际情况，在吸收的基础上不断创新。新建了设备先进、工艺一流的尾煤加工车间，尾煤经压滤后由皮带运输机运至型煤加工生产线，高温烘烤后加工为型煤。加热成型后的尾煤颗粒均匀，运输方便，且发热量完全符合热电厂的需求，售价300多元一吨，与烧原煤发电相比，大大降低了电厂发电成本，成为电厂、砖厂等厂家的的抢手货，供不应求。仅此一项，每年可为企业增效2000多万元，实现了经济效益和社会效益双赢。

　　开源节流，废水利用，实现清洁生产。该厂在生产实践中不断完善煤泥水处理系统工艺，着重在粗煤泥回收工艺上下功夫，提高粗煤泥系统处理能力。采用具有国内领先技术的尾煤两级浓缩工艺，充分利用现有设施，粗细尾煤分别浓缩回收，实现了清水洗煤和生产废水闭路循环。煤泥水处理后可重复使用，吨原煤耗水量由原来的0.25立方米降到0.2立方米，按年入洗原煤400万吨计算，每年可节约用水20万立方米。

　　加快转方式 长效机制保障节能减排

　　2010年1-11月份，邯郸洗选厂节能量累计完成500吨标煤，提前完成峰峰集团公司全年498吨标煤的计划。邯郸洗选厂党委书记赵兴龙说：“节能减排是转变发展方式、实现企业可持续发展的重要途径，也是企业应尽的社会责任。”

　　完善的制度建设，是节能减排工作有序推进的重要保证。该厂建立健全目标责任体系，层层分解落实目标责任到具体车间，并将节能减排工作纳入业绩考核体系，严格考核。2010年以来，该厂制定并完善了《节能管理考核办法》、《能源计算器具管理制度》、《节能责任制考核细则》、《放射源管理制度》、《环境保护管理制度》、《关于加强节能减排工作的安排意见》等管理制度和规定，节能减排的理念已融入每名干部、职工的日常工作中。

　　厂长张秀捧表示，2011年是“十二五”的开局之年，峰峰集团公司“十二五”发展规划中要求持之以恒抓好节能减排工作，我们已经制定出企业“十二五”节能减排规划，明确约束指标，扩大减排范围，加大投入，大力淘汰落后产能和设备，推行清洁生产，提高资源利用效率，构建节能减排的长效机制，建设数字高效安全生态洗煤厂。