矿石破碎是选矿的第一道工序，是选矿系统“降本增效”的重要环节。首钢水厂铁矿坚决贯彻依靠科技进步和创新做为发展方式转变的重要支撑这一要求，组织开展破碎环节的“降粒度、提效率”课题攻关活动，取得了显着成效。
　　在对破碎系统工艺流程进行全面考察的基础上，以细破机提效率为重点，组建了专项学习创新型攻关团队，团队成员到设备厂家进行技术考察，充分了解设备性能，外出到有关矿山对该设备使用情况进行全面了解，对比该矿生产工艺流程特点，确定了技术革新方案：一是更换小孔径筛网。为降低成品矿破碎粒级，实现选矿“多破少磨”目标，将振动筛筛孔尺寸由14mm×60mm改为12mm×45mm；二是实施新型细破机工业试验。通过对比考察，选择PYHD-5C液压破碎机代替PYDΦ2200弹簧圆锥破碎机进行工业试验，合格成品矿中平均粒度降低8.44%、筛下成品矿主量提高13%；三是加快推广细破机恒功率控制的改造。将细破机轻板加装变频，与细破机电流形成闭环，通过细破机电流控制轻板皮带转速，使细破机功率保持在一个恒定的状态，达到稳定均衡供料的目的，车间目前已在新系统6台细破机轻板加装了变频器，解决了依靠人工调整闸板不及时、给量不准确的问题，使单机效率提升10%。