振动筛是选矿厂破碎筛分车间的主要设备之一，主要应用于破碎前的预先筛分、破碎后的检查筛分以及闭路筛分作业。对于筛分设备来说，通过能力、筛分效率、筛板的使用寿命等因素直接影响其整体性能^[1]。筛分作业的主要指标：通过能力、筛分效率、机械强度、筛板寿命，这些指标一方面由筛分物料的特性如堆密度、粒度分布、磨蚀功指数、筛板材料、筛分粒度决定；另一方面也由筛分设备本身的设计、材质选择等因素决定^[2]。

1.山特维克筛分设备的发展历程

山特维克破碎筛分是山特维克矿山和工程机械业务的一部分。作为业界的领军人，山特维克向市场提供破碎筛分设备已有120多年的历史。

山特维克筛分设备的前身为ROXON，全球设计中心位于芬兰，生产工厂分布于芬兰、法国、印度、中国等地，在过去的半个世纪，山特维克为全世界的矿山和砂石客户设计、制造、供应品质一流种类齐全的筛分设备及完备的解决方案，并提供及时可靠的技术支持和售后服务。山特维克筛分设备主要有：SGH/SG系列棒条筛分机、CS/XS/SC系列圆振动筛、LF系列直线振动筛、MSO系列振动筛、SS系列自落筛、SF系列自落式分级筛、SR系列滚轴筛等七大系列。

在众多类型的筛分设备中，LF系列直线振动筛在矿山系统中使用广泛，得到用户的广泛好评。

2. LF系列直线振动筛的技术特点

LF系列直线振动筛振动轨迹可在直线与椭圆间调整，亦可水平安装或小倾角安装。LF系列直线振动筛设计用于重负荷矿用工况，筛分效率高，产能大，所需安装空间低，使用双电机及双机械偏心振动机构，激振力达到6.5G。另外该型振动筛还有单层、双层、三层可选。在矿用型中更是在给料和排料以及侧壁增设了可更换的耐磨橡胶衬垫，重型的筛板防磨保护，给料箱采用了更厚更耐磨的橡胶衬垫等。LF系列直线振动筛的技术特点如下：

2.1. LF直线振动筛设计紧凑

LF直线振动筛是按照重型工矿设计的，在世界范围内得到广泛认可，被应用于矿山、采石场、砂石场等各种工业环境。LF系列直线振动筛具有筛分面积3至21平方米的不同类型及单层、双层、三层三种规格。

LF直线振动筛精巧的设计可以使其在椭圆形和直线形两种冲程下自由转换。加之宽广的冲程范围，其激振器更是产生惊人的6.5G激振力。在如此强悍的激振力下实现LF系列直线振动筛小倾角的安装模式（0至10度），从而有效的降低了土建的高度。

不仅如此，LF系列直线振动筛精巧的设计使得其电机的安装位置也可以选择：其一，主电机位于振动筛上方，主电机与激振器采用正时皮带连接，此安装方式适用于小型振动筛，用于移动筛分设备；其二，主电机与振动筛基础分开布置，主电机与激振器采用柔性联轴器联接；其三，主电机与振动筛基础分开布置，主电机与激振器采用正时皮带连接。

LF系列直线振动筛可有效减少所需的安装空间，由于激振器安装在振动筛的上部，所以LF系列直线振动筛安装间距可以比较小，在设计时无需预留一根主轴长度的检修距离。如果需要，LF系列直线振动筛可以很容易的拆卸，并在其它位置重新安装。较低的安装高度使得LF系列直线振动筛无论是在已有地基的改造项目还是新建项目中，都具有安装简便、成本低的优势；

2.2．直线/椭圆冲程

LF系列直线振动筛的激振器由两根相同的主轴组成，使得振动筛冲程的形式、角度、长度均可根据现场的情况进行调节，可实现直线/椭圆冲程，椭圆冲程运动轨迹为向前倾斜的椭圆面，可有效防止堵塞筛孔，使得在5度的安装角度下，筛孔尺寸可以达到140mm，冲程的角度可以通过调节激振器的位置来实现。

2.3．模块化设计

LF系列直线振动筛采用模块化设计，完全采用螺栓连接结构，可方便的调整激振器的位置；用合理的成本制造大小合适的振动筛来适应已有的地基；满足特别需求，可以选择驱动类型和激振器的型号；使配置具有多种非标准选择。

2.4． 可调性好、适应性强

通过调节调节振动筛的以下参数，可以使;F系列直线振动筛适应处理各种不同的物料，应用于各种作业：筛分速率、激振力、冲程形式、冲程角度、振动筛安装角度。LF系列直线振动筛可选配置丰富适应不同的工矿条件。其中包括以下可选件: 防尘密封系统(橡胶密封罩和全钢密封罩)、筛框防护橡胶衬板、喷淋降尘或洗矿系统、电机制动装置、变频调速控制单元、支撑框和完整的振动筛底座。

2.5．易于维护，运行成本低

LF直线振动筛的维护简单方便，运营成本低。由于激振器安装在振动筛上部，安装检验方便，容易拆卸起吊维修方便。给料点采用30mm厚的橡胶衬板进行保护，可以吸收给料的冲击，使物料沿宽度方向均匀分散并延长使用寿命。对所有可能的磨损部位进行保护设计、磨损部件更换方便。精巧的油浸式润滑使主轴使用周期更长。

3．与国内振动筛的不同

3.1．机械性能

LF系列直线振动筛精巧成熟的设计加之精密的模块化设计生产使得其具有坚固耐用的机械结构。与国内产品相比较而言，LF系列直线振动筛的筛箱结构、激振器、支撑结构具有更长的寿命和更低的故障率，从而保证了安全稳定低故障率生产，有效提高了设备使用率。其采用螺栓加固的筛箱，由大量试验数据支撑的结构设计保证了振动筛振动的同步进而杜绝筛体开裂等问题，延长了筛箱的使用寿命。从现场长期使用的状况来看，LF系列直线振动筛从未出现过开裂断裂等机械故障。

采用SKF或FAG轴承，保证了激振器长期稳定运行。稳定是LF系列直线振动筛明显的特征，材质优异的主轴、轴承以及设计先进的油浴润滑保证LF系列直线振动筛稳定的生产，摆脱了国产筛分设备频繁更换轴承的尴尬。现场使用状况来看在保证设备正常维护的情况下，主轴及轴承使用寿命长。

3.2．工艺性能

LF系列直线振动筛强大且稳定的激振力保证其在较低的安装倾角下具有良好的通过能力，同时小倾角保证了在同样筛分面积上筛分时间充足且具有较高的筛分效率。与国产筛分机3～3.5G的激振力相比，LF系列直线振动筛能够更加轻易的在短时间内充分分散物料从而提高筛分的整体效果。

振动筛的支撑弹簧采用双层弹簧，对振动的隔离效果明显，对基础产生很小的负荷。在现场的工作平台上不会出现类似国产筛分设备的明显震动。

3.3．维护及磨损状况

LF系列直线振动筛人性化的设计激振器安装在设备上部方便其拆卸起吊维护。在生产过程中LF系列直线振动筛细致的设计在给料端的橡胶保护不仅延长了筛板的使用寿命，同时也利于更好的布料亦可增大有效筛分面积整体提升设备的性能。设备优秀的润滑方式有效的降低了轴承，主轴、激振器等核心部件的磨损。

4．在国内矿山的应用状况

LF系列直线振动筛在国内几大矿山运行良好，近年来推广应用情况良好。

辽宁鞍钢弓长岭矿业公司三车间300万吨铁矿改造项目于2004年开始使用4台LF2460D双层直线振动筛用于闭路筛分作业，山西太钢集团矿业公司尖山铁矿900万吨改造项目及峨口铁矿600万吨改造项目分别于2006年和2008年使用7台LF2448D双层直线振动筛及8台LF1842D双层直线振动筛用于闭路筛分作业。

通过多年使用，在2008年LF系列直线振动筛开始广泛的被各大矿山企业接受。河北滦平县伟源矿业有限责任公司采购4台LF2145D双层直线振动筛，包钢集团内蒙古900万吨铁矿采购8台LF2460D双层直线振动筛、广东河源坚基矿业公司180万吨铁矿采购3台LF2460T三层直线振动筛、攀钢密地选厂采购1台LF3060D双层直线振动筛、四川重钢集团矿业公司太和铁矿630万吨铁矿采购8台LF2460D双层直线振动筛，其中的2台用于洗矿作业。

4.1．太钢集团尖山铁矿

以太钢尖山铁矿为例介绍设备主要的运行状况：

太钢尖山铁矿设计年能力900万吨，破碎筛分工艺为三段一闭路。筛分车间安装7台山特维克LF2448D双层直线振动筛作为闭路筛，其中正常使用6台，1台备用，2007年初正式投产。设备自运转以来，工作稳定、筛分效率高、故障率低，完全满足工艺要求。

主要工作数据如下：

À 振动筛尺寸：双层 2400mm×4800mm;

À 安装角度为：10度

À 单台设备通过能力达到650t/h;

À 上层筛板寿命20天,下层筛板3~4个月（国产筛板）;

À 上层筛板筛孔为30×30mm、下层筛板筛孔为14×28mm;

À 筛分效率达到90%以上(数据来源于现场流程考察);

À 侧面衬板的寿命为半年左右（国产衬板）;

À 激振器及轴承正常使用至今未出现故障；

À 设备运行平稳，减震效果好，工作平台感觉不到震动。

4.2．鞍钢集团弓长岭铁矿

以鞍钢弓长岭三选车间为另一例介绍设备主要运行状况：

鞍钢弓长岭铁矿三选车间2004年建成投产，设计年处理能力300万吨，破碎筛分工艺为三段一闭路流程。筛分车间安装4台山特维克LF2460D双层直线振动筛作为闭路筛，其中正常使用3台，1台备用。

设备主要工作数据如下：

À 振动筛尺寸： 双层2400mm×6000mm;

À 安装角度为：10度

À 单台设备通过能力达到650－750t/h;

À 上层筛板筛孔为30×30mm、下层筛板筛孔为14×28mm;

À 筛分效率达到92%左右(数据来源于现场流程考察);

À 激振器及轴承正常使用至今未出现故障；

À 弹簧减震效果好，材质优良，自投产以来总共仅更换4根，

À 设备运行平稳，减震效果好，工作平台感觉不到震动。

5．总结

LF系列直线振动筛设计紧凑，易于维护，工作稳定高效，筛分效率高。与同类筛分设备相比优势明显。在矿山现场的应用中，LF系列直线振动筛有效的提高了筛分作业的工作效率、降低了破碎筛分系统的循环负荷、提高了破碎系统的整体能力。另外，在改造项目中，可根据现场的空间情况对筛分设备的尺寸进行定制，增加了山特维克筛分设备应用的灵活性。