12月15日下午，随着一阵响亮的鞭炮声，位于北京路延长线与北辰大道交叉口的云南迄今第一高楼欣都龙城5号楼以186米的高度荣耀封顶。这份荣耀所包含的意义不仅仅是大楼的直观高度，更有价值的是其中的科技攻关和科技创新成果。

　　欣都龙城是云南四建依托建工集团的经营平台承建的工程，由云南四建滑模分公司具体施工。总建筑面积149325平方米，合同造价约2.25亿元，工期630天，两幢主楼，最高楼高达186米，共计47层。如此高的楼层，如此短的工期，要如何才能在确保施工安全与质量的前提下大大提高施工效率、缩短施工周期，降低施工综合成本，提高施工经济效益和社会效益呢？这成了摆在四建人面前的首要难题。承建者大胆创新，在省内首家使用爬模施工工艺，由云南四建滑模分公司的技术总工张宗亮担任此项目的项目经理。第一次主持超高层施工和使用爬模技术，张宗亮面临各种新的问题，但是他不辱使命，发挥自己的特长协调解决了施工现场中发生的各种难题。基础施工时采用了旋挖桩机挖集水井及人工挖孔集水井配合排水沟的方式进行强降水，主体施工时采用了目前云南民用建筑施工中最大塔吊7034、最大高度砼输送泵220KW能够输送300m高的输送泵、最高施工电梯和国内先进的自密实砼浇筑柱芯技术。

　　以“效益至尊”为目的，打造“节约型、环保型、科技型”绿色品牌工程，这个目标在欣都龙城这个项目上得到了全面体现。他们把建筑垃圾“变废为宝”，收集施工过程中的建筑渣土、装修垃圾、拆违垃圾、泥浆等，进行再生产，到目前为止，已生产出了免烧砖400000块，按照0.33元／块的市场价计算，市值132000元。

　　到底建筑垃圾是如何“变废为宝”的呢？首先项目部对施工过程中的所有建筑垃圾按建筑渣土、装修垃圾、拆违垃圾、泥浆等进行收集、分流和分类。然后加工成骨料，用于生产新型墙体材料，生产工序主要包括粗选、破碎、筛分、磁选、风选等，主要骨料产品包括标准砖再生材料、0～5毫米混凝土再生砂、5～15毫米、15～25毫米、25～40毫米混凝土再生材料，这些骨料具有空隙率高的特点，可以生产出混凝土砌块、建筑隔声、保温、防火、防水墙板、建筑装饰砖等墙体材料。这样，建筑垃圾就得到了100%的利用，真正实现了绿色施工。生产出来的再生砖块经过相关部门的检测，完全可以替代天然沙石，运用在混凝土中建造的楼房使用寿命更长。在整个建筑垃圾建材化过程中，项目部只是投入了6万元的设备，技术人员全是对施工管理人员的再培训，一人多岗使用。

　　在云南四建，创安全质量标准化工地是项目管理落地的一大抓手。该项目荣获“2011年全国AAA级安全文明标准化诚信工地”、“昆明市安全质量标化工地”。