2012年11月21日，中国煤炭工业协会组织有关专家在北京对四项选煤科研成果进行了技术鉴定：
 

          1、由淮南矿业（集团）有限责任公司、唐山国华科技国际工程有限公司（北京国华科技有限公司）、安徽理工大学共同完成的“高灰分细粒煤泥浮选技术研究与应用”课题，采用了新研制的专用脱泥池对潘一选煤厂高灰（平均灰分42.25%）、细粒（<0.030mm，占65.18%）煤泥进行脱泥，用雾化跌落式煤浆预处理器和浸没式充气搅拌喷射式浮选机进行煤泥粗选和精选，浮选精煤灰分为10.55%，粗选尾煤灰分为74.5%，精选尾煤灰分为59.02%，全厂精煤综合产率提高0.8%，经济效益和社会效益显著，解决了高灰细粒煤泥难于浮选的技术难题，达到了国际领先水平，具有推广价值。
 

          2、由郑州煤炭工业（集团）新郑精煤有限责任公司、郑州煤炭工业（集团）有限责任公司、中煤科工集团武汉设计研究院和中国矿业大学共同完成的“构造煤高效分选技术研究及应用”技术，研究了郑州矿区煤炭的特点，煤的原生结构和构造受地层地压的严重破坏，强度低，易压碎，鳞片状，-6mm粒级含量大于70%，-0.5mm粒级含量超过30%，浮沉煤泥量超过10%，总煤泥量超过50%，为低硫低磷、高发热量的贫瘦煤，以前未经洗选，只能作发电用煤。他们突破了一直认为郑州煤不能洗选的传统观念，采用原煤脱泥——无压三产品重介质旋流器分选50—0mm、粗煤泥用TBS干扰床分选机分选、细煤泥用WEMCO浮选机浮选，浮选尾煤用两段浓缩两段回收工艺，生产出高质量的高炉喷吹煤，经济效益和社会效益非常明显，技术水平国际先进，具有推广前景。
 

          3、由山西汾西矿业（集团）有限责任公司、太原理工大学和山西汾西曙光煤业有限责任公司共同完成的“先排矸两段多产品粗煤泥分选旋流器研制与应用”技术。汾西曙光煤业选煤厂由于粗煤泥不能及时回收，处理能力及介耗均达不到设计指标，为此研制了一种两段多产品粗煤泥水介质分选旋流器，第一段先排出灰分大于60%的高灰重产物，第二段可精选出灰分小于11%、粒度+0.25mm的精煤，提高了粗煤泥处理能力，从而提高了选煤厂的处理能力，全厂吨煤介耗也由2.41kg/t降到1.56kg/t。该项成果中水介质旋流器的技术指标处于国际同类旋流器的领先水平。
 

          4、由山西汾西矿业（集团）有限责任公司、太原理工大学和山西汾西紫金煤业有限责任公司共同完成的“煤泥水处理系统自动加药技术研究”项目，在对汾西紫金煤业选煤厂煤泥水性质研究的基础上，通过对浓缩机溢流不同高度浊度的检测，采用灰色超前模糊PID自动控制絮凝剂和凝聚剂的加药量，实现了对煤泥水煤泥量的控制，保证选煤厂的循环水高度澄清。该项成果为煤泥水加药开辟了新的控制途径。