“开机！”
　　随着中铝河南分公司小关矿运矿车间主任杨得良的一声命令，“静养”多日的山特维克6800型圆锥破碎机发出了隆隆的运转声，伴随着破碎机欢快的运转，满载着矿石的破碎系统输送皮带犹如一条长龙向着前方迤逦而行…
　　这是4月22日笔者在小关矿运矿车间山特维克6800型圆锥破碎机检修现场看到的情景。
　　6800型圆锥破碎机产自瑞典山特维克公司。因而，它被矿山员工亲切地称为“山特维克”。2008年，“山特维克”漂洋过海来到了中国，在中原腹地的小关矿“安家落户”，是个不折不扣、货真价实的“老外”。“远道的和尚会念经”，几年来，这套“洋设备”“废寝忘食”、“昼夜不辍”！为矿山完成成品矿石的破碎任务立下了“汗马功劳”。去年以来，可能由于“消化不良”、或者是因为长期的劳作，“山特维克”经常犯些“头疼脑热”的小毛病，这些小毛病既耽误生产，更“搅合”得岗位操作人员不胜其烦。今年随着“山特维克”计划检修期的到来，小关矿召集了机械技术、电气设施、重型检修、土建施工、破碎岗位人员等各方面“医术精湛的”专家为它进行“集中会诊”、“集体把脉”，在综合了多方意见的基础上，形成了一套不影响生产、节约成本、技术创新、科学的、切实可行的检修方案。“参战”的同志们摩拳擦掌、异口同声，这次检修，一定要彻底搞定“山特维克”！

　　检修不停产，破碎系统正常运行
　　为了不影响破碎产量和供矿量，小关矿运营转型组的同志们集思广益，他们研究技术图纸，在“问题树”、“鱼骨图”上找原因、寻求办法。在实际操作中，他们对破碎系统进行调整改造，整套系统中暂停振动筛、6#皮带、圆锥破碎机的运行，使其它破碎系统正常运转，从而保证了供矿。
　　深挖潜力，开源节流，降低检修成本。
　　尽管这次对“山特维克”的检修，时间紧、项目多、任务重，但为了公司和矿山“控亏”的目标，为了节约成本，在检修施工当中，检修的同志们能够自己完成的绝不外委，能够委托加工的不去购买成品。“山特维克”的底座经过多次焊补后已经不能使用，如果购买原装进口的支架需要五万元左右，而他们委托加工的，费用仅万余元，既节省成本又节约了时间。
　　由于长期运行，“山特维克”基础部分的钢筋混凝土平台磨损严重，有些地方已近“面目全非”。俗话说：基础不牢，地动山摇。在检修中，技术人员经过多方对比，选用了材质好，耐磨度高的Mn13型高耐磨钢板，将其焊接成衬板镶嵌在基础部分的钢筋混凝土当中，这样不但设备基础部分更牢固，并且能延长其使用寿命3至5倍。
　　技术创新，开拓思路。
　　“山特维克”的下料桶衬板是也是一个比较容易磨损的部位，每年都要焊补几次，既费时又费料。在这次检修中，技术人员们经过认真分析和“论证”，决定在不影响“山特维克”运转的前提下，对其原装衬板进行改造，将衬板易受矿石冲击和磨损的下部由原来厚度18 mm浇铸成厚度40mm的，这样即延长了衬板的使用时间。
　　在安装“山特维克”动锥衬板时要对主轴锥体与衬板之间的空腔进行浇注。以往的这项工作，由于不了解各个工件的构造和工艺，都要请厂家技术人员现场指导。面对厂家人员每天3500元的高额工时费，这次“参战的”的技术人员结合以往的经验，决定自行浇注。他们认真对照说明书，严格按比列调配好浇注需用的填充料——环氧树脂和低分子聚酰胺树脂，并将其加热到合适的温度。这些填充用的化工原料对温度的要求很“苛刻”，如果温度过高，树脂凝固较快，影响浇注效果，温度过低则树脂就变粘变稠，浇注时不易下流并容易产生气泡。为了保证浇注质量，小关矿运矿车间检修班班长董中盈带领班组员工认真监测填料温度，他们首先将两种填料搅拌均匀，浇注时仔细观察，确保了填料液位低于主轴锥体上的台肩，使两种填料自动缩紧，从而达到了锥体与衬板之间密闭无间隙的浇注质量要求。

　　积累经验
　　在检修过程中，小关矿充分运用运营转型的方法和工具，按照“五步法”，找出问题的症结所在，分析问题，剖析问题，制定详细的工作计划，直至解决问题。“参战”的同志们不仅使“山特维克”恢复了正常运行，为今后检修大型、重型设备树立了模式，积累了经验，更为运营转型在矿山的具体实践增添了丰富的“精彩”内容。