枣矿集团付煤、高煤公司选煤厂“跳汰改重介工艺”设计
招标文件
依据《中华人民共和国招标投标法》和《枣庄矿业集团公司招标投标管理办法》的规定，根据选煤厂建设需要，拟采取公开招标的方式，择优选择设计单位，请贵单位参加。
一、投标须知：
1、招标项目所在单位：枣矿集团付煤、高煤公司
2、报名方式：网上报名：投标单位将投标单位名称、法人姓名、公司注册地址、公司注册资金数量、联系人姓名、联系电话以电子版发送至邮箱：。报名截止时间：2014年4月2日上午11点。
3、投标、开标时间及地点： 开标时间： 2014年4月3日 上午8：00到8：30为各投标单位投递标书和抽签确定投标顺序。2014年4月3日上午8:30开标，
开标地点：山东省枣庄市薛城区枣矿集团接待中心。
4、投标单位在投标时请提供下列证书和材料：
①资质证书及营业执照副本原件；②法定代表人证明及授权委托书； ③近三年主要设计业绩。
5、投标报价：投标人应在充分理解设计内容的基础上进行报价，价格为固定价格，不再调整。
6、投标函及投标书一式五份加盖企业公章和法定代表人签字，投标书必须标有正副本字样；标书装袋密封加盖公章并注明正副本字样，否则视为无效标书。投标书数量：正本一份，副本四份。若正本与副本有不符之处，以正本为准。投标书不退还。
7、各单位参与投标所发生的费用一律自理。
二、招标要求。
（一）付煤公司有关技术要求
工程设计的基本原则
1、设计能力：每小时处理原煤350吨。
2、工艺设计原则：
（1）精煤回收率最高原则
（2）经济效益最大化原则
（3）系统稳定、可靠、自动控制原则。
3、工程量：本次技术改造工程在原有厂房拆除一套跳汰机，建设一套重介系统，同时对配电系统及自动控制系统一并进行优化设计。产品运输系统利用现有系统。
4、主要产品为六级冶炼精煤。灰分≤8%，水分≤9%，硫分＜0.8%，粒度0－50mm；
5、工程设计和实施符合国家相关法律、法规的要求。
工程设计的具体要求
1、概述
枣庄矿业(集团)有限责任公司付村煤矿选煤厂主选配三套系统，其中有两套跳汰系统，一套重介系统。目前该套重介系统仍存在如下问题，拟在本次技术改造中进行处理。
（1）、矸石脱介筛处理量小，脱介效果差，需扩容。
（2）、入选原煤通过在刮板机上加合格介质，润湿不充分，易打团，分选效果差。
（3）、精煤脱介筛结构老化、筛板固定不合理，并且开孔率低，导致部分末精煤混入块精煤中，筛上物水分偏高，而且其所带介质未经磁选机分选，直接从精煤产品带走，介耗偏高。
（4）、精煤磁选机处理量不足，需扩容。
由于跳汏系统较重介系统洗选效率低，中损大，集团公司决定对跳汏系统进行技术改造。
本设计拟拆除一套跳汏系统，利用其位置改造成一套重介系统，与原有重介系统规模相同。改造完成后，付村煤矿选煤厂主选系统将拥有2套重介系统，1套跳汏系统，总入选量可达300万吨/年。
本次技改重介系统设计小时原煤入选能力为284吨，按每年工作330天，每天工作16小时计算，每年可入选原煤150万吨。
精煤、中煤、矸石最大产率分别按70%、30%，30%，总煤泥含量最大按20%计算。精煤灰分≤8%，精煤水分≤8%，中煤上浮物含量≤5%，矸石-1.8含量≤1%，吨原煤生产介耗≤1%，吨原煤电耗≤6KWh，吨原煤水耗≤0.1m 3 ，洗水闭路循环。
综合自动化包含以下内容：集中控制及计量系统；重介工艺参数自动测控系统；调度指挥通讯系统。全厂所有设备均可实行集中控制，全厂设备启停车均在计算机屏幕上用鼠标操作，并可进入网络系统，生产管理人员可利用计算机网络实行实时监控，并能随时了解选煤厂的生产情况及工艺指标。
技术改造后，供电负荷发生变化，供电系统需进一步优化，增加无功补偿，提高功率因数，降低电耗。
2、设计方案
采用不脱泥无压给料三产品重介旋流器和煤泥重介选煤工艺，重介质选煤分选下限＜0.1mm，回收下限为0.25mm，仅-0.25mm级煤泥进浮选。煤泥水系统利用现有设施。
3、工艺流程说明
（1）、原煤受煤及准备
原煤储煤、受煤、筛分、破碎系统均利用现有系统。
（2）、原煤分选
50-0mm原煤直接给入无压给料三产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤和矸石,精煤经脱介脱水后分级，末精煤经离心机二次脱水后与块精煤一起作为最终精煤产品，进入现有精煤胶带输送机；中煤经脱介脱水后，进入现有中煤胶带输送机；矸石经过脱介脱水后进入现有矸石胶带输送机。
（3）、煤泥重介分选
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出精矿和尾矿，煤泥重介精矿进入精煤稀介系统，煤泥重介尾矿进入中煤稀介系统。
（4）、介质回收
合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤和中煤、矸石稀介系统彼此独立，稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。精煤磁选机尾矿进入精煤泥桶，中煤磁选机及矸石磁选机尾矿进入到尾煤泥桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。
（5）、介质补加
介质添加系统扩容。
（6）、粗煤泥回收
精煤磁选尾矿用泵打至精煤泥气动击打振动翻转弧形筛进行一次脱水分级，筛上物进入精煤泥筛脱水后，再进入精煤泥离心脱水机进一步脱水回收，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，降低了加工费用，同时保证了最终精煤产品水分。
中煤、矸石磁选尾矿用泵打至振动弧形筛进行一次脱水分级，筛上物进入尾煤泥回收筛进一步脱水后掺入中煤。
（7）、煤泥水处理
精煤泥振动击打翻转弧形筛筛下水进入现有浮选系统进行煤泥分选，尾煤泥筛筛下水进入现有煤泥水浓缩压滤系统。
工程设计的要求
（1）、拆除现有主厂房内B-C跨、10-13跨间布置的跳汰系统，布置一套1200/850三产品旋流器重介选煤系统。
（2）、对新增重介系统的设备布置、溜槽及管路的布置进行设计。
（3）、对配电系统、功率补偿系统进行设计。
（4）、对原有重介系统存在问题进行改造设计。
（5）、对上述设计涉及到的土建项目进行设计。
（6）、对采暖、照明进行设计。
（7）、采用具有国际领先水平的预先脱泥-无压三产品重介旋流器-煤泥浮选-选煤工艺，并建设两套独立的系统。要求工艺流程简单、设备配置简单、生产操作简单及自动化程度高，达到“实用、适用、好用”之效果。
（8）、根据重介质选煤所用循环水结合到付煤公司选煤厂现有的煤泥水处理系统中。
（9）、重介系统运行后，能确保产品结构调整灵活、质量稳定，分选精度及精煤产率高。
（10）、精煤的数量、质量实现在线计量检测。实时掌握生产过程中精煤的数量、质量动态变化情况，并能根据精煤的数量、质量动态变化情况及时调整相关工艺参数。
（11）、现场的管路及溜槽均采用耐磨材质、材料。
（12）、采用重介质悬浮液密度、流量、磁性物含量自动检测和调控装置，保证分选效果、稳定产品质量。
（13）、重介系统的实现全自动化控制，排除人为操作因素对产品指标的影响。选用的设备均以技术先进、性能可靠、高效低耗为原则，主要工艺洗选设备及其生产辅助设备的关键部位立足国外引进或进口组装。在保证系统可靠性前提下，对于技术成熟、性能可靠的国产设备选用经实践检验的知名厂家优质产品。
（14）、厂房设备布置应尽可能使物料依靠重力自流，减少不必要的输送环节和设备。同类设备布置在相同标高的工作面上，便于集中操作和巡回检查。对维修量大或需重点维护检修的设备，留有足够的检修和吊装空间，并设有起重设施。工程设计必须优化方案，达到投入少、回报率高的原则。
（15）、工程设计施工方案考虑保留一套跳汰系统，并充分考虑施工期间确保一套重系统与一套跳重介的同时正常运行，并在新重介系统投入生产后，能够满足两套重介系统与一套跳汰系统同时运行的要求。
（16）、设计方负责及时提供完备的土建图、设备安装图、管路布置图（包括阀门管件明细）、配电图（包括电缆）、非标件图等（包括纸版及CAD电子版）。
（17）、设计方负责提供集设备招标的相关参数及技术要求、集控招标的技术要求等。
（18）、时间要求：中标通知书下达后20日内完成初步设计。设计及施工期间、调试期间派驻设计人员盯靠在现场。
（19）、本设计采用固定价招标，投标单位设计方案，报出设计费一次包死。
（20）、投标人根据现场情况，分别报出工程项目的构思方案、项目的预期投资限额、技术功能指标以及实施计划。可做工程总承包预案。
（21）、提供多媒体资料，以便评委审核。
（二）高煤公司有关要求
工艺设计原则
1、精煤回收率最高原则。2、经济效益最大化原则。3、系统稳定、可靠、便于自动控制原则。4、煤质、工艺、设备实现最佳搭配原则。
设备选型原则
选用的设备均以技术先进、性能可靠、高效低耗为原则，主要工艺洗选设备及其生产辅助设备的关键部位立足国外引进或进口组装。在保证系统可靠性前提下，对于技术成熟、性能可靠的国产设备选用经实践检验的知名厂家优质产品。同时，充分考虑配件更换、设备维修方便快捷原则。
工程设计技术要求
1、设计能力：设计一套1.4米无压三产品重介分选系统，生产能力240万吨/年，单位小时处理量454吨；每年工作330d，每天工作16h；三班作业，其中两班生产一班检修。
2、选煤工艺：选煤工艺设计采用原煤预脱泥+无压三产品重介分选+TBS粗煤泥分选+细煤泥浮选工艺。其中，煤泥浮选工艺：
（1）系统按年入洗原煤400万吨设计，浮选精煤采用卧式沉降过滤离心机+快开压滤脱水工艺。
（2）先期煤泥部分浮选：设计与1.1米重介系统配套浮选机，浮选精煤采用卧式沉降过滤离心机回收。离心液与1.4米重介系统精煤泥、两套重介系统尾煤泥卧脱离心液浓缩压滤回收落地。
（3）煤泥全部浮选：采用两次浮选工艺，一次浮选精煤采用卧式沉降过滤离心机回收，离心液采用二次浮选压滤回收。
（4）系统先期按煤泥部分浮选施工，施工期间跳汰系统正常生产。
3、产品指标：主要产品指标为1#冶炼精煤。灰分≤8.0%、水分≤10.0%。
4、工程量：本次技术改造工程主要包含（1）拆除现有介质制备车间、运销科平房及钢架工棚，新建混凝土重介主选厂房，厂房内布置重介主选设备；（2）拆除现有浮选厂房内浮选设备，并对浮选厂房进行土建改造、加固，厂房内布置煤泥压滤设备；（3）拆除主厂房加压过滤机及跳汰系统设备，厂房内布置浮选设备；（4）升级改造1.1米重介系统的粗煤泥回收系统；（5）对现有产品运输系统及煤泥水系统进行升级改造；（6）对全厂供配电系统、自动控制系统及信息管理系统升级改造。
5、其他要求
（1）投标方必须实地采样、分析煤质，以此为基准结合现运行系统的部分指标设计重介系统改造方案，制作数质量平衡表、厂房设计安装简图，并与甲方进行技术沟通。设计方案必须对甲方提出的技术问题作出设计说明。
（2）设计中必须将煤质泥化情况充分考虑在内，并对TBS粗煤泥回收工艺与细煤泥浮选工艺进行可行性分析，制作数质量平衡表。
（3）投标方应结合高庄选煤厂煤泥水处理的现状，对现有的煤泥水系统进行重新核定和计算。充分利用现有浓缩池、提升泵、管路，对煤泥水系统设计改造。煤泥水系统应满足入洗400万吨原煤时末煤泥全部浮选和部分浮选的工艺要求。
（4）工程设计能实现原煤、精煤的数量、质量在线计量检测。实时掌握生产过程中精煤的数量、质量动态变化情况，并能根据精煤的数量、质量动态变化情况及时调整相关工艺参数。设计过程中能采用自动化采制样的应当设立自动化采制样设备或设施。
（5）工程设计必须达到投入少、回报率高的原则。设备选型必须根据处理量、流量确定，符合实际情况，避免出现功率过剩问题。现场的主要管路、溜槽、阀件均采用耐磨材质材料。厂房设备布置应尽可能使物料依靠重力自流，减少不必要的输送环节和设备。同类设备布置在相同标高的工作面上，便于集中操作和巡回检查。对维修量大或需重点维护检修的设备，留有足够的检修和吊装空间，并设有起重设施。
（6）供电系统尽可能利用原有系统上进行优化升级。新增低压配电柜，要求配置进口品牌（西门子或施耐德）接触器及电机综合保护器，同时配电柜具有远程分合闸功能、远程运行数据监测和电能自动计量远传等功能。设计增加6kV高压配电室，实现全厂4套6kV高压供配电。
（7）、自动化控制系统、检测监视系统及信息管理系统统一考虑升级同时配套设计，达到数字化选煤厂建设标准。要求：①主厂房配置施耐德双机热备CPU及I/O分站，实现两套主洗系统及浮选系统各开关量、模拟量的采集与控制；②煤泥水控制系统利用现有PLC进行部分软硬件升级改造；③升级改造现有低压远程分合闸系统和电机综保数据远传监测系统；④利用现有配电系统中部分硬件升级改造电能远传计量系统及剩余漏电检测系统并进行软件升级；⑤升级洗煤厂现有安全信息管理系统，实现主要生产数据的实时采集及Web发布。
（8）设计中要有施工方案专篇；有安全、消防、环境保护、职业卫生、节能减排专篇。甲方协助中标单位负责办理相关手续。
（9）投标人应根据现场情况，分别报出工程项目的构思方案、项目的预期投资限额、技术功能指标以及实施计划。工程设计和实施必须符合选煤厂设计规范以及国家相关法律、法规的要求。
（10）时间要求：投标方必须在开标7日前与使用单位进行技术沟通并实地考察厂房布局结构。中标通知书下达后10日内完成初步设计并提供多媒体资料由甲方审核。主要设备招标后10天完成施工图纸设计。建设工期：2014年4月-2014年10月。
注：本招标文件中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求提出详尽的规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供符合技术规格要求和相关国际、国内工业标准的优质产品及相应的服务内容。
三、主要付款条件
付款条件：合同签订后预付30％，全部设计图纸完成后付到90％，剩余10％在一年后付清。付款条件内容有优惠承诺的请在标书中注明。
四、评标、定标办法
1、本次评标将采用综合评议法的方式。
2、由专家和有关专业人员组成评标小组，对各投标单位的投标报价、设计工期、付款条件、设计质量和售后服务等因素进行综合评定，择优推荐给招标领导小组，由招标领导小组最终确定中标单位。
3、招标会议结束后由集团公司招标办公室发出中标通知书，以电话及其他通讯方式通知中标单位，中标单位应在五日内办理中标手续。逾期则按自动放弃中标处理。
4、开标七日内，中标单位要与建设单位(需方)协议及合同。逾期则按自动放弃中标处理。
五、投标费用
投标单位现场投标时缴纳200元资料费，5000元投标保证金（保证金于4月2日上午11点前汇到：枣庄市置信招标代理有限公司；开户银行：中国建设银行枣滕矿区支行；帐号：37001646608059148176）。如投标保证金未打入指定账户则取消投标资格。中标单位按实际中标额的1 %交纳中标服务费 (现金)。投标保证金在招标结果公布后七日内退还（无息）。
技术咨询及联系电话：
技术咨询： 付煤公司 林丽凤0632-4067621 高煤公司 黄孝奎06324068788
招标联系人：魏 兵 0632-4081138      glghbwb@163.com
2014年3月27日
附件
投 标 书
致：
我们收到你们招标文件，经详细研究，我们决定参加投标。
1．愿按照招标文件中的要求，提供中标通知书规定的材料。
我们选择的付款方式为：
总价格为：——万元，各分项价格详见“投标报价明细表”。
2．如果我们投标书被接受，我们将履行招标文件中规定的每一项要求，按期、按质、按量完成交货，指导安装调试等各项任务。
3．我们同意招标文件中的各项规定，本投标标书的有效期为开标后30天。
4．我方愿意提供招标人在招标文件中要求的所有资料。
5．我们认为招标单位有权根据各投标单位的投标情况确定中标单位，同意不以最低投标价格作为中标的唯一依据。但也决不以最高价做为取胜的标准。
6．我方愿按《中华人民共和国合同法》履行自己的全部责任。
7．我方愿意遵守国家有关规定和招标文件中规定的收费标准。
8．该项投标在开标后的全过程中保持有效，不作任何更改和变动。
附件【 厂家报名表.xls 】