近日，广东中节能(汕头)再生资源技术有限公司高度赞扬了由金川集团公司铜冶炼厂和信息与自动化工程有限公司共同提供的广东贵屿园区火法处理废旧印刷电路板项目技术服务，表示由两家单位共同派出的50余人的委托运营团队，在150多天的服务过程中，努力克服工作条件不完善等实际困难，全程发挥了积极主动、勤恳扎实、细致严谨的工作作风，展现出良好的专业素质和服务精神，为项目目标的顺利完成作出了积极贡献。

　　广东省汕头市贵屿镇是全国最大的印刷电路处理基地，号称“全球电子垃圾村”，电子垃圾污染情况极其严重，引起当地政府的高度重视。因此，利用火法处理废旧印刷电路板项目成为解决这一难题的最好途径。然而作为国内第一个使用顶吹炉处理电路板的火法再生铜冶炼工艺，火法处理废旧印刷电路板项目对金川集团公司和铜冶炼厂来说都是首次尝试新领域的技术服务，因此，在没有先例可借鉴的情况下，铜冶炼厂毅然接受此项目，一方面是在该公司铜产品不盈利的情况下，进一步拓宽了公司多元化发展的路径，另一方面则是铜冶炼厂对未来改革发展道路的一次有益实践和探索。对于信息与自动化工程公司来说，则是将铜冶炼厂的技术优势、服务优势带入自身工程，实现共同“走出去”目标的一次特殊尝试，充分彰显了该公司积极推行“大营销”模式,发挥“工程+服务”的竞争优势,为业主方提供差异化服务的良好服务宗旨。

　　技术服务“走出去”，互利合作“天地宽”。

　　从去年年底开始，铜冶炼厂和信息与自动化工程有限公司先后分两批次，派出了80多人次的技术服务团队，其中，铜冶炼厂在第一阶段首先完成了项目熔炼炉和精炼炉的烤炉升温、部分设备设施技术改造以及所有设备设施的试车工作。信息与自动化工程公司则主要承担了整个项目的自控专业设计、控制系统及仪表供货与安装、低压电气供货与安装、视频监控等工作。在第二阶段，铜冶炼厂主要协助业主方开展全系统的流程优化和改进工作，消除系统瓶颈，消除工艺技术问题，提高作业率和负荷率，降低设备故障率，不断提升技术经济指标;组织开展技术改进，降低加工成本，为业主方创造更大效益。信息与自动化工程有限公司则负责整个项目的运行维护以及配合铜冶炼厂共同修订完善岗位职责、技术操作规程、设备操作规程、维护规程以及体系管控文件等工作，同时还结合生产实际和炉体运行现状，对原设计中存在的缺陷，与铜冶炼厂一道进行了改造，确保整个火法冶炼系统高效平稳运行。

　　截至目前，通过委托运营团队的严密组织和精心策划，在克服设计缺陷，改进并提升装备水平的同时，已成功打通了综合回收利用二次铜资源的的全部工艺流程，产出了合格的粗铜锭，受到业主的高度赞扬和一致肯定。

　　这是近年来金川铜冶炼厂首次由技术人员和操作人员共同进行的技术服务，通过技术服务，铜冶炼厂再次打响了金川铜冶炼技术服务的品牌和名气，展现了金川丰厚的技术实力和风采，也增加了全厂深化改革的信心，为后续改革和进军新领域做出了有益的探索和铺垫。

　　当前，我国电子废弃物的污染问题日益凸现。传统的电路回收工艺不仅没有达到治理污染的目的，反而增加了环境污染。而该项目的顺利投产则实现了火法冶炼在废旧电路板回收中的成功应用，回收率高，二次污染少，并且可以实现废弃物的最终处置。

　　因此，此次技术服务项目的顺利实施，不仅为金川集团公司储备了工业化综合利用技术，锻炼了职工队伍，还对铜冶炼厂未来探索实践改革发展新途径提供了依据，充分体现了金川集团公司技术服务输出在与市场接轨的同时，正逐步迈向成熟。

　　同时，经过本次合作，广东中节能(汕头)再生资源技术有限公司还希望在新的一年里，金川集团公司和广东中节能(汕头)再生资源技术有限公司能够继续合作、共谋发展，进一步拓宽贵屿火法项目这一新应用技术平台的应用范围，携手开创资源循环利用产业新局面，为我国节能环保产业发展作出更大贡献。