近日，中国五矿所属长沙矿冶研究院“复杂伴生萤石低温高效浮选技术”通过企业验收，这意味着世界难题——复杂伴生萤石综合回收技术在湖南省获得重大突破，更多尾矿渣将变为珍贵的氟化工原料，广泛应用于冶金、建材、医药化工、新能源产业等重要领域。

近日，中国五矿所属长沙矿冶研究院“复杂伴生萤石低温高效浮选技术”通过企业验收，这意味着世界难题——复杂伴生萤石综合回收技术在湖南省获得重大突破，更多尾矿渣将变为珍贵的氟化工原料，广泛应用于冶金、建材、医药化工、新能源产业等重要领域。

湖南郴州柿竹园是世界罕见的多种有色金属富集地，被誉为“世界有色金属博物馆”，其中伴生萤石资源储量近1亿吨，占全国伴生萤石总量的70%，潜在价值高达2200亿元以上。

经过前期多金属选矿后，尾矿含有大量未回收萤石资源，但存在主品位低、杂质含量高、多金属选矿残余药剂干扰大这“一低一高一大”的特性和缺陷，其提纯回收成为业内公认难题，曾多次列入国家科技攻关“五年计划”。

为充分利用柿竹园尾矿萤石资源，原湖南有色组建了湖南有色郴州氟化学有限公司（现隶属中国五矿），但受技术所限，近年来萤石精矿品位仅达到88%，回收率约为45%，难以满足化工级工业应用要求。

中国五矿所属长沙矿冶研究院因此启动伴生萤石综合回收技术研究工作，经过5年攻关，形成了复杂伴生萤石高效回收成套技术：改变传统工艺对脉石抑制的单一性，依据萤石与脉石不同的最佳浮选分离范围，独创分步抑制工艺，提高萤石精矿品位；研发新型剥离技术改善萤石表面性质，增强其可浮性，提高回收率；创新药剂，解决常规萤石浮选药剂耐低温、耐酸碱性能差而导致萤石回收效果不稳定的难点。

2016年8月，郴州氟化学有限公司对“复杂伴生萤石低温高效浮选技术”展开工业试验，萤石精矿的质量和产量实现双提高，目前，精矿品位可达93%以上，回收率可达70%以上，居世界领先水平。

郴州氟化学有限公司负责人表示：“这一技术突破为生产下游产品提供了原料保障，预计该公司全年生产无水氟化氢43000吨，生产萤石球团40000吨，各项生产指标均创历史最高记录！