2019年，芙蓉公司围绕“扭亏脱困”决战年工作主题，突出洗选增效、提质增收工作重点，近期完成的叙永煤矿洗煤车间浮选技改收到实效，通过增加浮选系统，回收约35%的精煤泥，实现提质增收约50元/吨，每年可增加效益170多万元。

进入2019年，叙永煤矿因采区变化，原煤煤质下降，因原有洗煤车间选煤工艺采用分级入洗、-13mm末煤旁路掺入洗混煤产品，洗混煤发热量3000大卡/千克左右，洗选效益较低。为保障矿井效益提升、高质量发展，芙蓉公司与叙永煤矿研究论证后，决定调整工艺参数，将驰张筛板孔径调整为10mm，提高入洗煤量比例，洗混煤热值提高到3500大卡/千克以上，经济效益明显得到提高。同时，也带来了问题，因增加入洗煤量造成进入跳汰系统煤泥量增大，煤泥水处理系统能力不能满足生产需要，造成洗水浓度大幅度增加，斗提机、精煤筛、离心机均不能有效脱水，加上泥煤粘性较大，压滤后水分高、品相较差，虽然具有一定热值但单独销售仍然存在困难，只能占用煤坪场地进行放置。为此，芙蓉公司组织多次方案讨论及外出考察学习，确定增加煤泥浮选系统，这样既能增加煤泥水系统的处理能力，彻底解决洗水浓度过高的问题，又能回收煤泥中的精煤掺入产品中销售，提高洗选整体经济效益。

叙永煤矿洗煤车间浮选系统设计处理煤泥3.3万吨/年，每小时入选煤泥6.25吨，主要设备含XJM8/4型浮选机1台，GXMZ200-125型精煤压滤机1台，配套钢结构厂房、泵、药剂搅拌桶等设备设施，建设工期1个月，概算投资193万元，于2019年2月底建成投入运行。通过技改后，压滤精煤泥掺入洗混煤中销售，尾煤泥进入原有煤泥系统进行沉淀压滤，浮选后可回收约35%精煤泥，有效解决了洗煤车间煤泥水处理系统能力不足的问题，降低了洗水浓度。同时，精煤泥掺入洗混煤作为产品销售，使煤泥实现提质增收约50元/吨，每年可增加效益170多万元。

浮选系统的建设、投用，优化了煤炭洗选工艺，提高了洗选经济效益，不仅夯实了叙永煤矿建设“经济型、效益型”矿井的基础，也为芙蓉公司“扭亏脱困、做精做优煤炭主业”注入了新动力。