日前，鸡西矿业公司洗选系统再传捷报：继公司7家洗煤厂全部完成粗煤泥回收系统改造，使煤泥灰分提高到趋近80%后，洗选系统再放“大招”，通过投用矸石再选系统，让低灰矸石保证发电热值，进而延伸煤炭产业链。
 

鸡西矿业公司在坚持“精煤战略”的同时，将可回收热值“吃干榨净”作为产业链条延伸的重要举措，截至今年上半年，在完成所有重介洗煤厂粗煤泥回收系统改造后，进一步围绕洗矸回收做起了文章。煤炭洗矸本是煤炭洗选加工后的淘汰物，随着煤矿开采时间的增加，不断增多的煤矸石也逐渐堆积成山。为此，鸡西矿业公司早在上个世纪70年代，就通过建设矸石热电厂，利用矸石发电造福矿区百姓。但发电工艺对于矸石指标要求较高，致使公司生产矿井较多部分矸石无法达到指标要求，所以，矸石发电项目一直在规模发展之路上，存在着指标、政策要求等内外阻力。

今年以来，随着洗选系统粗煤泥回收工艺改造，鸡西矿业公司进一步把“吃干榨净”的目光盯在了矸石再选工艺上，经反复考查论证，他们以新发矿洗煤厂为试点，通过上马矸石再选系统，回收矸石中低灰份的低热值可燃物，为矸石热电厂完成供暖、供电任务，提供“原料”。到9月份，在新发矿洗煤厂全体干部职工的共同努力下，矸石再选系统在这个厂落了户。从设备选型、设备安装，到土建施工，再到设备调试，面对各种复杂的技术难题，他们一项一项地解决，并最终顺利完成了矸石再选系统工程建设。
 

据计算，矸石再选产品各项指标均已达到矸石热电厂生产要求，投用了这套系统后，企业每年可增加利润近千万元；因投用矸石再选系统，煤矸石需求量也不断增加，使新发矿的矸石山呈现出逐渐变小的趋势，企业由此完成了一项“功在当代、利在千秋”的环保工程。与此同时，通过矸石再选系统的启动，给矸石发电厂带来了更大的利好，不仅原料煤价格出现了大幅度下降，也进一步优化了燃料处理工艺。矸石热电厂燃料车间主任董玉成说：“通过选煤厂投用了矸石再选系统，将矸石电厂生产燃料处理工艺进行了“前置”，大大降低了矸石电厂生产燃料再选的工艺操作和职工的劳动强度”。