提起采矿业,人们首先想到的可能是矿山工人身处地下几百米,不仅工作条件艰苦,而且劳动强度大。在爱辉区,以数字化、自动化、智能化为特征的新型生产方式,让矿企安上了一颗“智慧心”。

一座矿山的管理,“慧”聚到了一块大屏。在黑河市宝发煤矿安全生产调度指挥中心,调度员通过数字孪生技术构建的数字模型,坐在屏幕前就能完成视频巡检和远程控制。矿山“智慧心”的背后,藏着的是一张图、一张网和一朵云。宝发煤矿已经建成的智慧矿山系统,可以实现主扇、压风、皮带的远程集中控制和副井绞车房24小时自动化监测,下一步,将实现机器人巡检和各点位无人值守。

让大数据、工业互联网、数字孪生等信息技术与采矿行业融合,颠覆性的工作方式,赋予矿山更多智慧可能。作为新建智能化矿井,未来,宝发煤矿将把以大数据、数字化、智能化为基础的多功能融合性平台渗透到采掘(剥)、供电、供排水、通风、主辅运输、安全监测、洗选等各个主要煤矿生产经营管理环节,创新煤矿智能化采掘(剥)新模式,建设智能化生产、安全保障经营管理等多系统、多功能融合的一体化平台,实现生产过程少人化、无人化。矿长耿德金表示,宝发煤矿将用一到两年的时间完成产能提升工作,建设成一井一面、综合机械化程度达到100%的高产高效智能化的矿井。

为加速推进智能矿山建设,2023年,爱辉区先后在兴边煤矿投入290万元,进行矿井中央水泵房、中央变电所、压风机、主扇房、主运皮带自动化改造及地面调度室升级;在富宏煤矿预计投入398.2万元进行智能化改造;在宝发煤矿计划投入1.9亿元进行智能化建设。今年,爱辉区还将智能化综合管控平台作为煤矿复产的必备条件,积极推进主煤流运输系统等智能化建设,基本实现全区煤矿井下作业人数大幅减少,生产工效大幅提升,生产系统显著优化,安全生产水平全面提升。