近日，在河南省禹州市成磊建材有限公司综合信息中心，巨大的实景屏上实时呈现着矿区三维模型数据流。工作人员在实景屏旁轻点鼠标，数公里外的无人挖掘机便开始运行，运行细节尽收眼底。
 

图为工作人员在进行远程作业

“目前我们拥有智能采矿管控、综合生产执行两大平台，还融合了安全生产预警系统、双重预防机制、可视化监控、电子围栏及人员定位等五大安全应急装备系统。”该公司安全环保部部长穆磊指着屏幕上的地质结构动态图介绍，“这相当于为矿山安装了一颗‘数字心脏’”。

成磊建材有限公司是一家集矿山开采、加工、销售为一体的综合性建材企业。近年来，该公司以数字化为引擎，探索露天矿山无人铲装新模式，通过植入智能“芯片”，使矿山开采实现“本质安全”。同时，该公司还与多所科研院校、专业机构展开深度合作，优化生产工艺，综合利用资源，推动实现绿色发展。

“以石灰岩矿山开采为例，我们采用筛分工艺将覆土层中的碎石块加工成骨料，碎土则用于矿山生态修复。同时，对骨料生产过程中产生的低价值石粉和收尘粉进行深加工，分别制成精品骨料和用于水泥熟料或机制砖生产的原料，实现了矿产资源的100%综合利用。”穆磊说。

如今，该公司矿区生态修复区绿意盎然，6万株乔木与12万平方米草地覆盖层共同编织成一道“绿色盾牌”，为裸露的岩壁披上了新装。

成磊建材的转型之路离不开当地政府的鼎力支持。近年来，禹州市坚持走产业转型升级之路，推出“一企一策”数字化诊断服务，邀请行业专家深入企业“把脉开方”，精准解决企业发展瓶颈与难题；组织企业通过学习交流、集中培训、现场观摩等方式，大力推广应用先进装备技术，助力企业转型提质。

2025年以来，该市聚焦煤炭、建材、装备制造(铸造)、中医药、钧陶瓷、发制品、薯制品、新型材料等八大产业，强化产业发展的机制保障、要素保障，有力推进产业加快转型。

目前，该市累计培育出国家科技型中小企业352家、国家高新技术企业118家、国家级专精特新“小巨人”企业2家、省级“专精特新”中小企业38家，打造出国家级“绿色工厂”3家、省级以上创新平台63家，拥有省级“智能工厂”4家、“智能车间”5家。