振动排渣过滤机的发展历程及技术特点分析

振动排渣过滤机的由来：　
    中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。 最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机（例如板框压滤机等）因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。
   于1998年我们引进德国技术，将过滤机技术进一步提升与改进，结合板框过滤机以及我们振动机械的原理，研制出密闭振动排渣过滤机。
振动排渣过滤机工作原理：
    待滤液经泵进入罐内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。
 随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时（一般在0.4 MPa左右）需要排渣，停止向罐内输入待滤液，然后通入蒸汽（或采用空气），吹干滤饼。关闭蒸汽（或空气）阀门，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。
主要规格及参数：
 振动排渣过滤机过滤面积：4m2、8m2、10m2、15m2、20m2、25m2、30m2、40m2、50m2、60m2、80m2.
设计压力：0.70MPa         最高压力：0.45MPa
 设计温度：150℃              试验压力：0.613MPa
振动排渣过滤机振动器参数：空气压力：0.45--0.6MPa；振动频率：3000--4500r/min
结构简介：罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等。详细结构见图纸。
设备特点：结合振动筛分机械与液体过滤设备的原理，研制而成。
1.结构紧凑、占地面积小；2.过滤效果好，精度高，损耗低；
3.机械排渣，避免人工清渣，操作方便，劳动强度低；
4.采用不锈钢材质筛片，避免更换滤布或滤纸的弊端，降低成本，提高生产效率高，可以实现连续生产。
温馨提示：蒸汽加压或者可以采用气泵。
振动排渣过滤机的改进：新乡市高服筛分机械有限公司于2009年研制出新式密闭振动排渣过滤机，已投放市场，得到客户的认可。该设备主要是根据客户的需求及市场的使用情况，针对固液分离，将原来的振动排渣过滤机，在结构上做了更进一步的改进，设计二次过滤，将原来残留的液体进一步过滤完全，提高了效率，增加了效益，密闭振动排渣过滤机。
 
振动排渣过滤机特点：
一、节约了滤布或滤纸；
二、无需经常拆卸清洗，节省人力；
三、密闭无泄漏，无损耗，环保；
 四、立体放置，占地空间小；
 五、机械排渣，方便快捷高效；
 六、无残夜，受益更多；
七、下部蝶阀密封件易更换维修，费用低。