广州石化:30分钟内成功完成在线更换电机
“现场所有人员已经就位。”工艺员何伟从现场传来信息。
“停干燥工段设备。”3月5日20时35分,工艺员魏家生发出操作指令。5分钟后,干燥工段所有设备全部停了下来,正式切出Z304电机进行更换。
“如果Z304电机不能在30分钟内完成更换,装置就得全线停车。” 工艺主管卢建军再三对大家强调。
3月初,广州石化1号聚丙烯装置操作人员在巡检时发现干燥工段下料旋转阀Z304电机尾端异常振动,振动值由原来的3毫米/秒升至5.7毫米/秒。由于该设备是单机运行,没有备用的电机可以切换,如果因故障骤停,极有可能会引起装置停车。
为确保设备运行安全,该装置首先决定对Z304电机实施特护,加强对该电机的测温测振频次,同时制定了详细的Z304突然停止运行的事故处理预案。
但在监护运行过程中,操作人员发现该振动值一路走高,为确保安全,管理人员决定更换新电机。
按以往的思路,更换下料旋转阀Z304电机,造粒工段必须停机。但为将损失降至最低限度,经工艺、设备、电气等技术人员的联合“会诊”,决定在干燥工段设备短停的基础上进行在线更换。
由于干燥工段处于生产线的“中间层”,在线更换该处电机既要确保上游的聚合工段生产平衡,又要保证下游的造粒工段的生产稳定。因此,生产平衡的操作非常重要。
经过技术人员精心核算,只要干燥工段设备停止不超过30分钟,就能确保在线更换电机期间装置的平稳生产。为了确保万无一失,他们还决定选择在装置低负荷的阶段进行更换。
3月5日20时30分,装置利用牌号转产低负荷运行的时机,决定在线更换Z304电机;20时40分,检修人员按照预案对电机进行在线更换:拆开设备、更换尾端轴承、安装确认、送电、单机试运行……所有步骤一气呵成。
21时04分,Z304电机更换完毕,经调试后投入正常运行。电机尾端振动值回复在正常范围内,故障被成功排除。电机更换期间,装置保持安全平稳运行。
广州石化是中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称"广州分公司")是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。
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