上海建成首条智能分拣及资源化处置生产线 将“难对付”的装修垃圾资源化

　　面对大量堆积和不断增加的装修垃圾，如何高效处置利用？这一直是让城市管理者头痛的话题。

据了解，上海市嘉定区安亭镇成立了安亭建筑资源再利用中心，率先建成上海第一条装修垃圾智能分拣及资源化处置生产线。

安亭建筑资源再利用中心与上海良延环保科技发展有限公司合作打造装修垃圾处置生产线，把“难对付”的装修垃圾“变废为宝”，从而实现了资源回收再利用。日前，中心能实现每日处置装修垃圾1000~1500吨，拆房垃圾处置超过3000吨。

长期以来，在建筑垃圾回收再利用中，装修垃圾的利用率较低。循环经济科技转化促进中心副主任曲睿晶告诉记者：“这是因为装修垃圾的成分更复杂。装修垃圾虽属于建筑垃圾的范畴，但其中混有大量普通生活垃圾，特别是低值废弃物‘玻、金、纸、塑、木’与易污染物‘皮、革、纺、漆、湿’混杂等。加上很多装修垃圾经长时间堆放、陈腐发酵，结构成分更加复杂，因此大大增加了处置难度。”

为了积极响应上海市委、市政府关于“完善固废处置体系，根据减量化、无害化、资源化原则，完善涵盖工程渣土、建筑垃圾等城乡固废处置体系”的要求，安亭建筑资源再利用中心加强固体废弃物循环利用，充分发挥科技创新的作用，基本实现了建筑垃圾“资源化再生利用、绿色环保、循环发展”的目标。

上海良延环保科技发展有限公司总经理胡德杰告诉记者：“装修垃圾分拣处置最大的瓶颈在于，人工难以对轻物质进行高效分拣，加上分拣作业环境差、人工荒日益严重，通常处理装修垃圾的方式是用挖机简单一挖就送去填埋，无法实现真正意义上的减量化和资源化。智能化分拣是解决人工瓶颈的重要途径。”

胡德杰介绍说，团队在深入德国考察学习后，在确定技术解决方案后，开始联系国内设备厂家进行本土化改造生产，经过9个月的调试和不断改进，上海首套装修垃圾智能分拣及资源化处置系统终于定型。这套系统具有三大特点：一是智能化水平高；二是分拣率高，可以将90%的轻物质、毛垃圾分离；三是生产效率高，每小时可分拣100~150吨装修垃圾，可替代人工30~60个。

“智能化分拣线摒弃了传统水洗模式而是采用重力原理，在运动过程中将轻重物质分离。” 胡德杰说。水洗容易导致二次污染，采用重力原理更为环保、可靠。

在智能分拣处理生产线上，较重物体如混凝土块、砖头、沙石经过处理，进入再生骨料生产线进行资源化利用。而轻物质中的塑料、纸张、木材等则被筛选出来，通过生产线的另一端，进行再减量化回收利用。剩余的轻物质碎屑、垃圾残渣则运往无害化处置点。

目前，安亭建筑资源再利用中心生产的各种规格的再生骨料、再生环保砖和再生燃料棒等系列资源化再生产品，被广泛用于市政、园林、水务等各种工程。如嘉定区安亭镇拆违项目数十公里围墙，就采用了再生环保砖，砂浆使用再生骨料配置；京沪高铁安亭段8公里绿色廊道，也采用了再生骨料做垫层。

曲睿晶表示，随着城市公共空间人性化定位，加快疏解城市非核心功能，建筑装修垃圾排放量日益加大。将建筑装修垃圾资源化利用从前端延伸到资源化末端，建成资源回收的完整链条，需要进一步加大科技创新，真正实现垃圾“不落地不入土”。