振动筛跳动大的5大原因，第3个80%的人容易忽视！

振动筛在经过长时间的使用后，可能出现振动筛轴断裂、无法启动或者启动时跳动大、不平稳等问题，下面就给大家介绍振动筛跳动大的几个常见原因：

1、激振力过强

振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。有些客户为了增加筛分产量或者精度，可能会调节电机激振力使其超过额定范围，这样也可能会引起振动筛振动激烈。

因此，用户想调节激振力需要在电机可承受范围内进行调节，可咨询厂家，或者在选购时让技术人员根据所提供的物料性质、筛分要求、产量要求等因素推荐合理的机型。

2、减振弹簧硬度过大

减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更优质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。　　

3、安装不当

在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。

4.地脚螺栓松动

如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。

5、电机转向

采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。

振动筛在制砂生产线中是必不可少的制砂设备，出现故障问题不及时处理会影响制砂生产的进度和机制砂的级配质量，因此需要格外注意。