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筛分设备日常操作过程中,应该注意哪些操作要点?

日期:2021-08-09 | 来源:中国振动机械网
在选矿厂中,筛分设备主要依靠其振动特性来完成分级、脱水和脱泥作业。由于振动筛工作环境较为复杂,长时间连续工作并承受重载,振动筛会不可避免地受到损伤甚至发生故障。为保证选矿厂..

在选矿厂中,筛分设备主要依靠其振动特性来完成分级、脱水和脱泥作业。由于振动筛工作环境较为复杂,长时间连续工作并承受重载,振动筛会不可避免地受到损伤甚至发生故障。为保证选矿厂的正常筛分作业,延长筛分设备的使用寿命,我们需要对筛分设备进行正确使用。

那么,在筛分设备日常运行、操作过程中,我们应注意哪些操作要点呢?

 
1.启动筛分设备之前,做好设备检查
 
筛分设备操作人员应充分了解、熟悉筛分设备的各部结构和工作原理。在启动筛分设备之前,操作人员应做好开车准备,检查传动带或轮胎联轴器的情况,筛网完好情况及其他各部零件部件状况。例如,螺钉等连接部件是否紧固可靠,电气元件是否失效,振动器的主轴是否灵活,轴承润滑情况是否良好。
 
2.正确启动和停车
 
筛分设备常用于破碎筛分工艺或洗选工艺流程中,且要求空载启动和停车。因此,操作人员需遵循逆工艺流程启动,顺工艺流程停车原则。 当启动筛分设备时,需闭合闸刀开关,将线路接入电网,按启动按钮,一次启动完成。除特殊事故外,不允许筛分设备带料停车。停车时,按停车按钮完成即可。
 
3.做好筛分设备的润滑工作
 
筛分设备的润滑工作主要是指对振动器轴承、传动齿轮(部分强迫同步的直线振动筛)、传动电动机的润滑。
 
振动筛的润滑分油脂润滑和稀油润滑两种。对采用油脂润滑的振动器,应使用温度范围在-30~120℃的优质锂基润滑脂。在正常工作条件下,一般每个振动器在24h内加油脂 150~200g。若振动器工作环境较恶劣,也可每8h加油脂1次,且建议采用高压式黄油枪注油。对采用稀油润滑的振动器和齿轮,可用优质齿轮油,当环境温度小于5°C时,使用70号工业齿轮油;当环境温度大于5°C时,使用90号工业齿轮油。加油量应视振动器的结构而定。当油加至去掉油位检查棒时,有少量油滴连续滴出油量即符合要求。
 
对于新安装的筛分设备,运行80h后需更换润滑油 1次,且以后每300h更换润滑油1次。而在冬季和夏季,由于气温差异太大,建议采用不同黏度的润滑油。此外,在注油时,务必要对油枪嘴和注油口周围清理干净,不能让灰尘进入油腔。
 
4.明确振动器的旋转方向
 
对于圆振动筛而言,振动器的旋转方向可以顺料流方向旋转,也可逆料流方向旋转。当顺料流方向旋转时,物料通过筛面的速度较快,因而有利于提高圆振动筛的处理能力;当逆料流方向旋转时,物料通过筛面的速度较慢,物料易出现堵孔情况,此时便需要适当加大筛面的倾角。对于自同步直线振动筛来说,两个偏心质量一般由两个电动机分别带动,两个电动机的特性必须相同,旋转方向则必须相反。而对于强迫同步的直线振动筛来说,旋转方向则无明确规定。
 
5.及时调整筛分设备的振幅
 
在生产过程中,若操作人员发现筛分设备的振幅的大小而不能满足筛分作业要求时,可以对其振幅进行及时调整。 例如,若筛分设备采用块偏心式振动器,操作人员可调整主副偏心块的夹角。夹角变小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小。若筛分设备采用轴偏心式振动器,操作人员可增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛的振幅。
 
以上便是筛分设备在日常操作过程中需要注意的五大要点。建议寻找专业的设备厂家进行采购,按照厂家给出的技术参数进行操作,同时操作人员需熟知其各项技术参数,并可随时根据生产变化进行相应的调整,以保证筛分设备的工作效率。


责任编辑:晓丽
本文关键词:筛分设备 振动筛 选矿
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