所谓沉流式滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置,气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。利用下行气流可以提高除尘效果。
1、HR型沉流式除尘器主要特点
(1) 压差小 合理的进风口设计使机体内的气流分配更加均匀,并降低气流阻力,在正常进行状态下,空气进出口法兰间的压降为800~1000Pa,优质过滤风速0.5~1.5m/min。
(2) 效率高 滤筒过滤媒体由优质纤维素细丝制成,外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5um尘粒的除尘效率为99.9%,对于0.5~10um的尘粒的除尘效率为99.97%,在小于1000mg/m3入口含尘浓度情况下,排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m3。
(3) 合理的空气动力设计 在正常操作下,含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内,经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外,尘粒在向下的气流中更易分离。
(4) 灵活的组装式模块结构 根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换更快速、方便,并确保维修工作的安全。
2、沉流式滤筒除尘器工作原理
在正常运作时,含尘空气从除尘器侧部进风口进入除尘器并通过滤筒,粉尘被隔离并积累在滤材外表面,而洁净的空气则通过滤筒中心进入二次空气室,较后经除尘器下(侧)面的出风口排出。
在清洁滤筒时,脉冲控制器驱动电磁阀操纵在压缩空气喷管上的薄膜阀,高压的压缩空气通过喷管喷出,除去滤筒的灰尘。掉落的灰尘则随向下的气流,落入集尘器中。
沉流式滤筒除尘器是利用下行气流提高除尘效率的除尘器。除尘器选用的滤筒的滤材,是一种超微粒网状结构,其对0.5um尘粒的过滤效率可达99.9%。由于涂在滤材表面的独特的涂层的微小筛孔可阻挡0.5um级的尘粒留在滤材表面,而不能渗入滤材内部,这样粉尘只能在滤材的表面积累形成尖饼达到一定厚度时,会在自重和气流的作用下自动从滤材表面脱落,令除尘器可获得较好的过滤效果和较低的运行费用,并使滤筒更加经久耐用
滤筒结构及其特性 1.刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有较小的体积,发挥较大的过滤面积效应。 2.在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,
节省耗电30%以上,节能有效,并且清灰十分有效。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘以处理等各类难题。 3.选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,有效解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。 4.过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。 5.普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。
机组结构 :1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。 2.尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。 3.滤筒150倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至较少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。 4.先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。 5.除尘器正面应留出大于800mm抽筒空间。 四、可选件 耐磨入口、防爆门、压差表、压差控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适
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