超声波系统：超声波电箱、换能器、高频输送线组成
超声波振动筛：超声波系统、振动筛组成
原理：
超声波振动动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，换能器通过压电陶瓷把电能转换成超声波振动，然后通过超声波导波器吧超声波振动传到筛网上。在筛分应用中，超声波导波器与筛网传波器相连接，从而使超声波均匀地分布在筛网面上，筛网的振动减少了颗粒与网面的摩擦阻力；减少了堵网现象，从而加大产量。
使用智能振动超声激振器，改变了单一频率带来的不可调性，真正实现超声波与振动筛的有机结合，解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、比重轻等筛分难题，具有优越的性能！超声波换能器经过了ATEX防爆认证，且安装于振动筛外部。
1.在达到高精度、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。
2.可单层与多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。
3.有效的筛网自洁功能：大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减。
4.真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
5.保证所处理物料的特性不变。
已应用：400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉
外置换能器优势：
1、换能器直接置于筛网外侧，便于检查其包括导线开裂、异常高温等不正常的状态，且便于操作员日常检修、维护、更换及事故隐患排查。
2、换能器不接触粉料，对于换能器原因造成的各类事故隐患影响基本可以忽略。
3、换能器能正常散热，工作温度低，性能退化速度基本可以忽略，寿命长，能有效降低压电晶片因发热导致的炸裂现象，避免由此产生的一些列恶性循环而造成设备的损坏或火灾隐患。
4、外置换能器采用可拆卸式固定支撑，不会产生外壳破裂，也便于检修换能器。
基于以上原因，随着超声波技术应用的发展和成熟，外置侧振换能器替代传统的内置底振换能器已成为趋势，欧美国家已基本实现此过渡，目前aretch已成为全球外置侧振换能器的技术领航者。
Artech超声高能筛分系统能够筛分其他筛分机不能分离的重质、轻质、超细、强吸附性粉末。几乎对所有难筛分粉末有效。其优秀的内在性能，完整涵盖“超声波筛分机”的性能及概念。
•非单一频率的超声波发生器及换能器。
•主机对换能器的工作频点1~5min自动追踪、自动控制。保持一致性。
•物料性质不同，有不同的设计、控制方法。
•防止100~600目网孔的阻塞，以及相近颗粒对网孔的嵌塞。因此延长筛网使用寿命。
•产品规格可达1800mm。
在粉末涂料、颜料、橡胶助剂、金属粉末（钛、钴、镍、铜、铁、铅、锡、合金等等）、化工粉末、药品、荧光粉、电池材料等等，都已涉及并使用。
超声波电源的技术介绍
一、频率自适应技术的介绍
1、频率跟踪与高效率
超声波就是一种高速运转的机械振动，超声波换能器就是一个电能到机械能的转换器件，再加上驱动电源驱动就完成了从电能到机械能的转换。转换时电源输出的频率必须对上换能器本身固有的谐振频率才能达到高效的转换率，而换能器的谐振频率受环境因素的影响是时刻改变的，这就要求电源具有检测换能器频率并随时作出改变的能力，这就是所谓的“频率跟踪能力”。特别是聚能式的换能器，它的频带非常窄，只要有很少的偏差，就会导致转换效率的大幅下降。
市场上所有的机器都有号称有频率跟踪能力，但实际
上效果非常差，主要有以下几个问题：
1）跟踪的有效度较差
2）跟踪速度慢
3）不能实时跟踪，每次必须从初始频率从头扫描，这就是有些机器不能连续工作且可靠性差的原因之一。
本公司历经整3年潜心研发，突破了驱动电源的频率跟踪技术，为了区分我们把它称之为：“频率自适应技术”。这种技术能非常有效、高速的分析出换能器的实时频率并且输出与之对应的频率。频率自适应技术的性能主要体现在以下几个方面：
1、电源有很宽的频率跟踪范围，可达几十KHZ。
2、对负载的适应能力强，从空载到满负载，都能输出恒定的振幅。
3、转换效率高，相同的电功率下，可更强的超声功率。与国内的产品相比，一般可达到2倍。且换能器的发热量低。
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