破碎机在现场后应该怎么安装和调试？

     破碎机到达现场后怎么安装和调试，破碎机在安装调试的过程中客户应该注意哪些事项，下面就给你逐步介绍

　　1. 破碎机安装在混凝土基础上它的地基一定要与厂房的地基隔开，以免破碎机产生的有害振动传给厂房。地基的深度不应该小于安装地区的冻结深度。地基的重量应该是设备的重量的3~5倍。

　　2. 破碎机安装在混凝土基础上它的地基一定要与厂房的地基隔开，以免破碎机产生的有害振动传给厂房。地基的深度不应该小于安装地区的冻结深度。地基的重量应该是设备的重量的3~5倍。

　　3.当破碎机工作时发现设备有激烈地撞击，说明联接零件松弛或推力板安装得不正确，此时应注意校正推力板端部在支承滑块中结合的正确性。注意调整好拉紧弹簧的拉紧力。有载试车完毕，各运动部件互相作用正常，轴承温度不超过60℃,又无其他毛病，即可正式投产。

　　4.破碎机开车前的准备工作：在破碎机开车前，必须对设备进行完整的仔细的检查，各连接螺栓有无松脱现象，拉紧弹簧的松紧要合适，各润滑系统有无失效现象，破碎腔内不得有物料或其他金属块，注意衬板的磨损情况，按操作规程的规定，调整好排料口，检查各种电器设备及各种安全防护措施等等。

　　5.破碎机的正常运转：在开动破碎机前，如设备有自动润滑系统，应先开动油泵电动机，经过3～4分钟后，持润滑系统工作正常时，再开动破碎机的电动机。破碎机必须空载起动，空转1~2分钟后方可给料。

6.设计厂房时，应该考虑物料的运输机、给料装置、检修用的起重设备等所需要的面积及其高度。在试车之前，必须认真检查安装的正确性，紧固零件的可靠性及润滑系统，经检查后才许试车。破碎机应先进行空车试验，中小型破碎机不得少于3小时，消除空车试验中发现的毛病之后，就可进行有载试验，有载试验时应特别注意摩擦零件的发热情况。小型破碎机不得少于12小时，如轴承的温升超过60'C时，待破碎腔内物料破碎完后停车设法消除再重新试验。

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