产品简介：
1.超声波旋振筛专业技术针对不同的物料，如粒度、密度和颗粒形状等，进行筛分研发和生产；
2.超声波旋振筛真正解决了强吸附性、易抱团、粘性强、高静电、高密度、超细粉体等特性物料的筛分难题；
3.筛分精度可提高80%以上，产量提高2～5倍；
4.超声波旋振筛消除了常规筛分方法对粉末所造成的污染和磨损，并大大降低筛机噪音；
5.超声波旋振筛保持网孔尺寸，稳定筛分精度，减少重复过筛次数。
特点：
1、高效傲的筛分能力和更高的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5—10倍，不需要橡胶球清网，杜绝橡胶磨损引起的再污染。
2、 真正解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题，保证所筛分物料的特性不变。
3、数字信号输入，实现频率自动跟踪，换能器能量转换效率高(达到国外同行标准)，24小时连续工作，控制电源和换能器不需降温(达到国际同类产品标准)。
4、换能器与筛网采用螺扣连接，便于拆装、清洁。
5、分离式结构，具有共振环，效果好，筛网寿命长，能筛分25µm的粉粒，能过滤10µm的液体。
6 、有效防止筛网堵塞，难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。
7、粘接式筛网固定网架，无死角，受力均匀，更换方便。
安装检查：
1、按照超声波发生器衔接线的标识，直接插入接口并且锁紧，使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。
2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至小，翻开超声波发生器电源开关，调查电流表有无反常，(在正常情况下，电流应小于200mA)。
3、检查调试三次元振动筛分过滤机，并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。
4、运行三次元振动筛分过滤机(旋振筛)，稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭，
使筛网到达一个理想状况。(电流应小于200mA)
5、在超声波振动筛正常的情况下，就可以均匀投料然后进入正常运转。
圆振筛这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上 ，筛箱 由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上， 主轴由带轮带动而高速旋转。带偏心重 的圆盘安装在主轴上， 随主轴旋转，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。偏心重与轴承中心线的距离为激振偏心距。
超声波振动筛工作原理：
超声波振动筛是一种大于20000赫兹的振动波，在超声波振动筛中，我们一般使用在30000-40000赫兹之间的频段。其振动特点为：使网丝在很小的振幅下，产生一个穿透能力很强、大于20000次的正弦曲线纵向传播声波，弹开粘附于筛网的物料，从而达到防止物料堵塞筛网的目的。
超声波筛分系统由超声波谐振电源、振荡器、外网环和共振环组成。超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波通过换能器底座传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。
超声波振动筛维护：
1、由于超声波振动筛也是有振动电机带动的，所以使用一定时间后就需要给电机进行注油。做好日常维护工作可有效的延长筛机使用寿命提高生产质量。下面为日常维护流程：
2、每班次做好交接班记录，将每班次产量、机械遇到的故障及如何解决均详细写明；
3、定时对筛机各部件进行检修工作。检修主要部件有：超声波电源是否工作正常、换能器热度是否超标、密封环是否老化、减震弹簧是否出现损坏等；
4、定期清理筛面残留物及换能器与筛框结合部位残留物；
温馨提示：新乡市鹏鼎机械设备有限公司专业生产振动筛及配件、提升设备、矿用机械、输送设备、振动电机、滤清器、通用设备等，欢迎前来参观指导！
联系人：杨华
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