任义，临涣选煤厂东区选煤车间的重控岗位司机，2001年参加工作以来，在重控岗位一干就是18个年头。他踏踏实实、任劳任怨，刻苦钻研生产中的疑难问题，被职工称为解决“疑难杂症”的土专家。18年的坚守，成就了他在平凡岗位上的不平凡业绩，先后被临涣选煤厂评为“青工达人”“技术能手”和“能工巧匠”,今年9月在淮北矿业集团举办的“名师高徒”大赛中一举夺魁，荣获“首席名师”荣誉称号。
 

作为一名重控司机，任义工作中一直严格要求自己，有着较强的工作责任心。他深知自己岗位的重要性，重控是选煤生产的核心环节，不仅要把握产品质量，还要协调选煤生产，每一个环节都不能有任何失误，对生产过程中出现的每一个问题都能处理得当，保证了选煤生产的连续性。他在生产实践中总结出了自己独特的“预判”工作操作法，在精煤灰分未化验之前，通过捞浮沉、观察筛子料大小判断出灰分，为下一道工作环节做好准备。他通过长期专心观察精煤、中煤及矸石筛上物料的粒度大小、颜色、所含杂物性质，对各矿别原煤特点进行不断对比总结，做到了如指掌，最佳的分选密度、合理处理量的大小也是烂熟于心。当煤质发生变化时，他第一时间捕捉到并根据变化情况及时做出调整，确保精煤产品质量合格外运，提高“临选精煤”的美誉度和知名度。

他通过18年的岗位操作经验和从不间断的业务学习，认为重介质选煤作为目前技术含量比较先进的选煤工艺，虽然分选精度高，但影响工艺的环节较多，如原煤供应的稳定、介质质量、分流大小、筛子喷水等，无论哪个方面出现问题，都会给选煤生产带来一定程度的影响。他积极配合车间技术人员对生产工艺系统和设备进行技术检查分析，保证设备处于完好工作状态。针对重介系统生产变化，他每天对仓下给煤机的下料情况、煤泥离心机的筛网和刮刀间隙尺寸、悬浮液介质粒度进行定期检查，保证生产所用设备始终处于良好的运行状态。

随着矿井机械化开采程度的提高和原煤煤质的变化，原煤灰分高、矸石量大，以及原先的工艺和设备的问题不能满足生产的需要，造成东区选煤生产介耗高，不但会增加生产成本，还会降低经济效益，同时也影响到选煤生产的稳定。为了解决这个问题，他采取对矸石、精煤振动筛、磁选机脱介区喷水位置、喷嘴密度、喷嘴尺寸、角度进行调整，对旋流器入料漏斗冲水改造，严格脱介筛喷水控制管理，有效解决了产品不带介的难题。

选煤重介系统中大量的稀介质是通过磁选机回收的，但他在生产中发现磁选机精矿的脱落效果很差，滚筒上粘附着厚厚一层介质，随滚筒旋转循环，影响了介质的回收。他通过细心观察后在精矿槽上方安装一道喷水代替原有的刮介皮，直接喷射到滚筒上，把粘附在滚筒上的介质冲入精矿槽内，提高了介质回收率，最大限度减少介质消耗。为探索分流量大小对分选过程的影响，他与车间技术员积极配合，在生产过程中采用两种不同的分流方式记录生产数据，采样、化验、分析，在实验中摸索生产的最佳参数，争取效益最大化。

近年来，任义在工作之余始终坚持业务技能“充电”，不断提高操作技能。在他的影响和带动下，身边不少职工学业务、比技能热情高涨。作为一名师傅，他带出了不少优秀的徒弟，期中傅贺贺在今年9月份参加淮北矿业集团“名师高徒”大赛中，获得徒弟组第四名的好成绩。徒弟毛思坤从一名初级工成长为一名高级工，自己不但能独当一面，而且多次在车间小指标考核中获得优异成绩。