项目名称： 吉林化纤竹浆粕项目设备采购
设备名称： 钢丝网带斗式提升机
 
 1 、买方：本合同买方系指： 吉林化纤集团有限责任公司
（备注：本项目为吉林化纤集团有限责任公司集中采购，中标后将由项目主要负责的吉林化纤集团有限责任公司子公司签署合同）
卖方：本合同卖方系指：　中标人　
2、 项目现场：本合同项下的货物安装和运行地点位于：最终用户指定地点
3、 交货时间要求: 合同签订后4个月
    交货地点要求：最终用户指定地点
4、 质量保证期：竣工验收后1年
5、 付款方式：合同签订后20个工作日内付合同金额的30%，经甲方确认工程量已完成总工程量的50%后20个工作日内再付合同金额的30%，竣工验收审计后20个工作日内支付合同金额的30%，质保期结束后20个工作日内支付合同金额的10%（根据吉林化纤集团公司财务制度要求，付款节点前乙方需开具相应额度的17%税率的增值税发票交甲方后甲方方能付款）。
 
货物需求一览表及技术规格
一、货物需求一览表
招标编号 货物名称 数量（台/套） 交货期 质保期
1 钢丝网带斗式提升机 一台套（详见技术要求） 合同签订后4个月 至少1年

 
 
二、技术规格
1.总则
1.1 本文件适用于吉林化纤集团有限责任公司年产9.5万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目备料车间钢丝网(胶)带斗式提升机的招标采购。投标方应仔细阅读本招标文件的有关内容，并提交清晰、完整、准确的投标文件。投标文件必须详细列明供货设备的技术说明、性能指标、制造材料、供货范围、分项价格、交货期、消耗指标及性能保证值等，这些技术文件将作为商务谈判的基础并将据此形成正式合同文本的技术附件。
1.2 买方在本规定中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供满足本技术要求的高质量产品及其相应服务；对中华人民共和国有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。本技术要求中使用的标准和规范如与中标人所执行的标准发生冲突时，按较高要求执行。
1.3投标人保证所供货物经正确安装，调试正常运行后达到产品技术性能指标要求；如指标达不到，投标人负责免费维修或更换处理，直至所投设备完全合格。如果任一设备或材料未在投标文件或依此形成的合同技术附件中说明且未包含在投标人的供货范围内，而该设备或材料在本包件或系统中是为达到合同规定的技术性能和要求所必需的，则该设备或材料应由投标人提供并由投标人承担费用。
1.4 接到中标通知书一周内,按买方要求,投标人提出设备的设计、制造、检验、安装、调试、试运、验收和维修等标准清单给买方确认。
1.5 投标方对所提供的设备的技术资料、设备质量、消耗指标、生产能力及使用性能负责，对所提供的设备及部件的安装指导、调试及售后服务负完全责任。
1.6 投标方应承诺中标后按合同要求提供包括工艺、设备、电气、自控、消防、通风等工程设计资料及其它应提供的有关设备与生产中所需的资料。
1.7 提供本工段设备所必需的但不包括在供货范围内的辅助设备的技术数据。
1.8投标人如因某种原因或依据各自的经验及技术不能完全按照本招标书的要求提供相应的技术方案、设备、材料或工艺路线，要以投标差异为题予以明确说明。
1.9在以本招标文件为依据的前提下，投标人可提出优化、补充建议或说明，提出比招标文件的要求更为合理的建议方案，列于附件中，同时应说明对技术条件、价格、运行、维护、检修、安装等方面的影响。
1.10投标方提供的设备、主机、关键部件、特殊变送器及特殊阀门等，对其认为可以由第三方配套的设备应提供清单、制造图纸和技术要求，但整体设备的最终质量由投标方来保证。
1.11投标方提供的设备所采用的材料必须满足工艺、生产安全及耐腐蚀要求，并要求对设备的材质、规格、厂家等作详细地说明。
1.12投标书中应注明每个最大检修件重量及应说明需设置操作/检修平台位置及数量。
2.项目概况
2.1 项目名称及地址
项目名称: 吉林化纤集团有限责任公司年产9.5万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目
项目地址: 中国四川宜宾市江安阳春工业园区
2.2　项目基本情况
本项目主要由主要生产车间（包括原料场、备料车间、制浆车间、浆粕车间、碱回收车间、ClO2制备车间）、公用工程（包括自备热电站、空压站、供水系统、污水处理站、维修车间等）、辅助生产工程（包括成品库、化工原料库、中心化验室等）、服务性工程（综合楼、倒班宿舍、食堂等）、厂外工程（主要为取水泵房）等组成。
原　　料：                       竹材
产　　品：                       漂白竹纤维溶解浆粕
2.3工艺说明
由切片工段来竹片进入洗片工段一楼，经过三层摇摆筛筛选后，合格的竹片进入钢丝网（胶）带斗式提升机底部，由钢丝网（胶）带斗式提升机垂直提升到洗片工段二楼，竹片经出料口后进入鼓式水洗机进行洗涤。
清水从厂区室外地下给水管网引入。
热水来自蒸煮、蒸发工段。
低压和中压蒸汽由厂区室外热力管网引入。
压缩空气包括工艺用气和仪表用气，由空压站送来。
3.原始数据
3.1 自然条件
多年平均温度                         18.1 ℃
多年极端最高温度                     41.9 ℃
多年极端最低温度                     -1.2 ℃
多年平均气压　                       964.8mba
多年平均相对湿度　　                 80%
多年平均降雨量　                     1132mm
多年平均风速　                       1.3m/s
多年瞬时最大风速　                   17m/s
多年静风频率　                       53%
多年平均蒸发量　                     1379.2mm
多年平均无霜期　                     347天
多年平均日照数　                     1199小时
建设地点地震烈度　　                 6度（0.05g）
海拔高度　　                         279m
3.2原料：本项目原料为竹材。
3.3供电
厂内供电额定电压　　　　　　　　　　10kV,50HZ（三相交流）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　380V, 50HZ（三相交流）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　220V, 50HZ（单相交流）
3.4工艺用压缩空气
供气压力　　　　　　　　　　　　　　0.6MPa(g)
3.5仪表用压缩空气　
供气压力　　　　　　　　　　　　　　0.60MPa(g)
干燥空气露点、压力露点　　　      　-40℃
含油量　　　　　　　　　       　　 ≤10mg/m3
含尘数量 粒径在0.5～3mm　       　 ≯20粒/L
3.6生产用蒸汽
饱和蒸汽压力　　　　　　　　　　　　0.60 MPa(g)　  1.10 MPa(g)
饱和蒸汽温度　　　　　　　　　　　　158.8℃　　　　184.1℃
3.7生产用水水质
温度　　　　　　　　　　　　　　　　20－33℃
混浊度(SiO2计)　　　　　　　　　　　＜40mg/l
色度（以铂单位计）　　　　　　　　　＜30度
总硬度　　　　　　　　　　　　　　　＜350mg/l
pH　　　　　　　　　　　　　　　　　6.5～8
进车间水压　　　　　　 　　　　　　不小于0.4MPa(g)。
4.供货范围及要求
4.1供货范围：钢丝网（胶）带斗式提升机：一台套
技术参数：
序号 项目 单位 参数
1 提升高度 m 20.3（斗提的进出口高差）
2 输送量 m3/h 800
3 输送介质   合格竹片
4 介质容重 Kg/m3 250-300kg/ m3
5 介质大小 Mm 20-50mm

 4.2供货范围中还包含：
――设备本体及配套电机、减速机、联轴器、防护罩（电机需选用国内大型专业生产企业如：大连电机厂、上海电机厂、哈尔滨电机厂、南洋电机厂等，具体选用需经招标方确定后选用）。
――设备本体上的对外接管及配对法兰、紧固件、垫片；
――随机仪表及控制元件
――安装用底座、地脚螺栓、螺母及垫圈、安装垫铁。
――现场就地按钮箱：电气元件需选用施耐德、西门子、ABB等国内大型合资企业生产的产品，具体元件选用和控制装置图纸需经业主审核确定后方可采用，并且由双方提出制造要求
4.3技术要求
4.3.1壳体由金属板构成，并设置合适的加强及紧固以承受包括驱动装置的偏移荷载和顶部平台在内的垂直荷载，在楼板开孔处考虑滑动支撑，水平荷载被传到底部基础结构。
4.3.2在壳体上和头、尾轮的必要位置设置适当的密封检查门并带快速锁紧闩，以便于检查、清洁和维修工作。检修门、观察门开启灵活，密封性好，检修门检修方便，便于装拆料斗，同时应考虑壳体强度。
4.3.3提升机顶部卸料槽的设计必须保证卸料顺畅，设计有合适的转速。
4.3.4在提升机顶部壳体带驱动装置的支架，并提供驱动装置平台。（电机检修平台及钢梯应包含在内，检修钢梯，从8.2米开始设置）
4.3.5提升机由硬齿面减速机和弹性联轴节直接驱动。设备适合连续或间断的运行方式，并适应频繁起停及满载情况下能正常启动。
4.3.6根据需要设置辅助传动装置以便于维护检修。
4.3.7安全保护装置配有断链保护器、逆止器。驱动装置应装备止回装置，防止在关机时斗子的倒转，由可调无触点速度探测器监测链斗的运动。它应安装在减速机外部以阻止油泄漏。
4.3.8钢丝胶带连接部件考虑足够的强度和较长的寿命。
4.3.9在斗式提升机内提供张紧装置，它保持料斗在恒定张力下工作并避免卡堵。
4.3.10斗提机壳体材料为Q235-A，提升机中部设有定位装置，防止壳体侧向移动，但在垂直方向可自由移动。
4.3.11钢丝胶带斗式提升机应带一个速度传感器。
4.3.12胶带式斗式提升机应设跑偏开关,跑偏开关成对安装在提升机的头部、尾部和中部。
4.3.13提升机若带辅助传动电机，应提供二个限位开关：主传驱动位置、辅传驱动位置，限位开关带两常开、两常闭独立接点。
4.3.14表面处理根据用户的工艺布置及使用地点的条件，应达到Sa2.5级。涂漆前应清理掉残留的焊渣、锈蚀、尖刺、毛刺、飞溅等缺陷；要进行酸洗等操作。
4.4 供货要求：
4.4.1 供方负责提供设备的设计、制作、供货、工厂检测、油漆、包装、运输。
4.4.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、材质、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
4.4.3负责其他为满足供货设备正常运行、安全生产、卫生要求所需的辅助设备或元件。
4.4.4负责对所供机械设备现场安装指导和监督。
4.4.5负责对现场设备空运行和实物负荷运行的试运行、调试、监督指导。
4.4.6负责对业主指派的人员实施培训，并负责向业主的工程技术人员和骨干操作人员传授管理、安装、维修、操作等技术。
※4.4.7接到中标通知5天内提供设备外形图、设备性能参数、载荷图、基础图、PID图、电器原理控制图等资料，以便开展相关的工厂设计。
5 分项报价
5.1分项报价表（万元）序号 项    目 价格
1 斗式提升机  
2 电气控制系统  
3 备品备件及易损件  
4 专用工具  
5 技术服务费  
6 运杂、保险费  
7 合计  

5.2卖方在报价时需说明设备的预制程度（出厂时能拆零的程度，必须整体运输的超大件清单、包括名称、数量及单件重量等）。外购部件需提供三个以上制造厂的名单供业主选择确认。
5.3卖方在报价的同时需提供该设备的合理制造周期。
6中标方制作本招标书所涉及设备应遵循下列规范和标准：
JB/T 3926.1-1999       垂直斗式提升机 型式与基本参数
JB/T3926.2-1999        垂直斗式提升机 技术条件
JB/T3926.10-1999       垂直斗式提升机 T型料斗参数尺寸
JB/T3926.11-1999       垂直斗式提升机 传动滚筒参数尺寸
JB/T 3926.12-1999      垂直斗式提升机 胶带螺钉参数尺寸
GB/T 10595-2009       带式输送机
GB 987-1991           带式输送机 基本参数与尺寸
GB/T 4490-2009　　    织物芯输送带 宽度和长度
GB/T 11345-1989        钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
JB/T5000.8-1998        重型机械通用技术条件 锻件
JB/T5000.10-1998       重型机械通用技术条件 装配
JB/T5000.3-1998        重型机械通用技术条件 焊接件
JB/T5000.9-1998        重型机械通用技术条件 切削加工件
JB/T5000.12-1998       重型机械通用技术条件 涂装
JB/T 5000.13-1998      重型机械通用技术条件 包装
JB/T5000.1-1998        重型机械通用技术条件 产品检验
GB/T 5465.1-2007       电气设备用图形符号基本规则
GB 18613-2006          中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
7 投标方所投标设备的技术数据（由投标人填写）
7.1设备配置、性能参数：
序号 项   目 单 位 指      标
1 规格/型号 台  
2 材质   请分类分部位填写
3 壁厚 mm 请分类分部位填写
4 提升高度 mm  
5 头尾轴中心距 mm  
6 输送量 m3/h φ=100%
φ=75%
7 料斗型式    
8 斗容 L  
9 斗宽 mm  
10 斗距 mm  
11 滚筒直径 mm  
12 带度 m/s  
13 带宽 mm  
14 钢丝胶带规格型号    
15 钢丝胶带厂家    
16 驱动装配形式    
17 主驱动装置    
18 辅驱动装置    
19 减速机型号/厂家    
20 有无检修平台    
21 有无安装支架    
22 有无收尘器    
23 设备重量 kg  

7.2 电气/自控仪表
主要部件 数 量 材质/规格/技术要求 产地 生产厂家
7.3 电机清单
序号 设备
编号 设备
名称 电机
功率 电机
电压 额定
转速 安装
方式 防护
等级 是否
变频 数量 生产厂家
 7.4 备品备件及易损件清单
序号 名称 规格型号 生产国家 制造厂商 材料 数量 备注
      
7.5 专用工具表
序号 工具名称 用途 规格型号 精度 数量 备注
7.6 主要外购件一览表
序号 设备名称 国别产地及厂商 备注
8 性能保证
对本设备的性能保证至少应包括下述内容，以及双方认为需要增加的内容：
8.1 卖方应保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适的材料制造的，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能和投标承诺的保证值。
8.2卖方保证其所供设备经过正确安装和调试，能够在7天内空运转正常（起点时间以买方、卖方共同确认的时间为准），使该生产线转入试生产期。若由于卖方原因未能在7天内实现空运转正常，时间推迟超过一周后，则买方按每推迟一天5000元人民币的延误款在应付款中扣除。设备带负荷试运行条款相同。
8.3质量保证期为该生产线正式投入运行验收合格后12个月。如果在质量保证期内，发现货物的质量或规格与合同规定不符合，或证明货物有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合适的材料等），买方有权在货物质量保证期内向卖方提出索赔。卖方应免费提供更换或维修服务。在保修期内，由于设备原因更换或修理设备，质保期顺延。
8.4投标方提供的设备应功能完整、技术先进，设计上应充分考虑便于流程清洗，结构要紧凑。并能满足人身安全和劳动保护条件。
8.5所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、挠度、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题；设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。应能比较方便地拆卸、更换和修理。
8.6设备标志
8.6.1铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
8.6.2铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此：
a. 制造厂名称；
b. 设备型号；
c. 设备名称；
d. 主要技术参数；
e. 出厂日期编码。
8.7担保值
钢丝网（胶）带使用寿命不低于3年
9检验
9.1发货之前，中标方对设备的有关内在和外观质量、规格、材质都要进行准确和全面的检验，并出具其符合本招标书规定的质量证明书。
9.2设备生产过程或设备到货后，买方将对货物的质量、规格、数量和重量进行检验，如发现货物的质量、规格或数量或三者都与合同书不符，买方有权向卖方提出更换、补充或索赔等。实际重量与计算重量偏差不大于3%。
9.3买方有权提出在货物制造过程中派人到制造厂或制作现场进行监造，卖方有义务为买方监造人员提供方便。制造厂对所供货物进行机械运转试验和性能试验时，必须提前通知买方。
9.4卖方在提供货物的同时提供材质检验报告、进货说明等相关材料证明文件。
10 图纸、文件和资料提供
10.1 投标时提供的技术文件
—— 设计数据
—— 工艺过程说明、工艺操作条件及参数
—— 物料平衡
—— 原料及化学品、生产用水、汽、电和压缩空气的消耗数值及质量要求
—— 废水、废渣（如有）排放点、排放量、排放浓度及
—— P&ID工艺流程图
—— 设备一览表，注明每台设备的产地、规格、性能、材料及数量
—— 供货进度一览表
—— 备品备件表
—— 电动机一览表
—— 自控仪表清单
10.2 中标后提供的技术文件
10.2.1 工艺及设备技术文件
—— 基本资料（供货说明、工艺说明等）
—— 物料平衡
—— 原材料化学品消耗数据
—— 水、电、汽、气消耗数据
—— 污染物排放量
—— 加压水、高压水、密封水、冷却水的用量及水质要求；
—— 压缩空气用气点管径、用气量、压力及质量要求；
—— 工艺流程图（带仪表控制点、控制回路、工艺阀门、介质参数数据、管道尺寸材料、压力等级、法兰形式等）
—— 设备清单
—— 起重设备参数及布置要求
—— 基础荷重资料（包括设备重、静荷载、操作荷载、动负荷系数、安装荷载、楼面活荷载及操作荷载要求）
—— 主体设备尺寸图
—— 设备基础条件图
—— 设备操作手册
—— 设备安装手册
—— 设备维修手册
—— 备品备件清单
—— 设备及管道保温说明
10.2.2 自控仪表技术文件
—— P&ID流程图
—— 系统控制要求说明及控制系统所需的全部资料（I/O清单、工艺控制联锁图等）
—— 逻辑系统配置方案（控制逻辑对甲方完全开放）
—— 自控系统设备一览表（包括详细的技术参数、安装位置、型号及规格等）
—— 提供控制系统专有的编程维护工具、维护说明书、控制系统程序备份。
10.2.3电气部分技术文件
—— 电动机一览表
—— 其它用电设备清单
—— 随机控制装置接线图,电动机启动、控制设备的系统图、原理图、接线图和电气接地图、电缆清册、设备尺寸图及安装图；
10.2.4除以上资料外，卖方认为应提供的其它技术资料。技术文件提交时间以双方商定为准。
10.3 中标后需提供的文件及图纸数量
10.3.1 一般文件资料六份。
10.3.2 详细设计文件和图纸，要求8份及两套CDROM（或usb）存放所有工程图纸及资料；图形文件采用AutoCAD2004,表格采用Exce2000，说明文件采用Word2000。
10.3.3 设备安装、操作和维修手册，要求6份。
11 设计联络
供货合同生效后需进行必要的设计联络，以满足工程设计的需要。设计联络的次数视情况而定。
会议主要是双方有关人员相互认识并商讨如何开展详细工程设计工作，以及双方交换必要的设计资料。会议地点及会期根据项目具体情况而定，卖方费用自行负担。
收到卖方的第一批资料后，如设计单位认为卖方提供的资料不能满足设计要求时，由买方确定第二次设计联络的具体时间，地点，卖方费用自行负担。
要求卖方项目经理和主要设计人员必须按期到场参加每次设计联络会。
设计联络并不能解除卖方对系统的工程设计的责任。
12 技术服务
12.1培训
12.1.1为了使用户更好的操作、维修和管理所采购的设备，并能尽快地投入正常生产和发挥项目的经济效益，卖方要负责对用户指派的操作、维修和管理人员进行认真和有效的培训，此培训为免费提供。
12.1.2培训对象为买方的操作人员、机械设备维修人员、电气、仪表操作维修人员等；培训地点在设备现场，培训方式及时间由卖方提报。卖方应制订详细的培训大纲，提前三个月供买方认可，通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作维修技能，熟练地调整工艺，及时处理各种故障。
12.1.3在培训期间，操作人员接受的培训项目为：
—— 开机前的准备、开机和停机。
—— 产品质量的调整和控制。
—— 产量调整和控制。
—— 控制及调节参数。
—— 故障排除。
—— 安全事项。
—— 工厂功能管理。
—— 随机控制系统程序培训。
—— 正常生产运行、维护等所必须的或双方认为有必要的其它培训内容。
12.2指导安装、调试和开机服务
卖方提供全过程服务，包括现场安装指导、调试、实物试运行、开车、验收检测监督指导。
12.2.1卖方的专家需在下述场合到场：
——供货设备安装期间。
——水压试验运行期间。
——设备调试、测试期间。
——在开机和试运行期间。
12.2.2卖方应根据设备的复杂程度和精确要求，并考虑中国施工安装和操作人员的经验和素质等实际情况，制定相应的监理内容及计划安排，派出的各类专业人员必须精干。
12.2.3设备安装工作完成后，卖方要逐台设备进行空运转试验、调整直至合格。
12.2.4运行调试（包括实物调试）将在卖方的监督指导下，由买方负责实施。卖方有责任与买方共同制定调试方案，指导调试过程，直至正常生产。
13 设备性能测试及验收
设备性能测试及验收在投标方中标后与买方签订具体的商务合同中协定。
招标单位： 吉林化纤集团有限责任公司天竹项目部
联系人：   薛振军         
电话：     18990963258