10月22日讯 16日，记者来到西林区，对伊春市招商引资大项目——百佳实业有限公司石灰窑建设工程进行采访。

　　石灰窑建设项目总投资1亿元，由百佳实业有限公司独立投资。项目将分期建设3座气烧石灰窑，一期建设1座600t/d石灰回转窑，包括预热系统、回转煅烧系统、冷却系统等；二期建设1座600t/d石灰竖窑，包括竖窑本体、炉顶上料装窑、出灰、供热燃烧、二次风冷却、排烟除尘等设施。项目达产后，年产冶金石灰40万吨。所有产品全部供给西钢集团，满足企业生产所需。

　　工程于2011年正式破土动工，经过紧张的施工建设，目前，一期工程已于2012年8月23日竣工投产。二期工程建设由江苏中圣园科技股份有限公司进行总承包，土建工程已于今年9月末动工。

　　记者在石灰窑一期项目生产厂区看到，由钢铁铸就的预热、回转煅烧、冷却等车间按照生产程序，依次连接排列，高高的塔架上，工人们正在进行秋季检修。据回转窑工段段长栾永刚介绍，他们是西钢集团的上游生产线，采用的是带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑煅烧系统生产线工艺，所产的块灰和面灰都是西钢生产所必需的辅料。自8月份正式点火投产以来，每天都在按西钢生产所需进行供给。一期项目建设投入使用的石灰石筛分上料系统、石灰烧成系统、窑尾废气处理系统、成品筛分储运系统都是国内先进的设施，并配有齐备的先进除尘设施，生产过程中，对产生的粉尘等颗粒进行系统的回收，再经过科学处理，使之成为可以利用的物质，完全符合国家环保标准。与传统老工艺比起来，既减少了空气污染，又增加了矿山资源的利用率，可谓一举两得。过去，西钢生产所用的石灰一部分是靠外购，价格较高。这个石灰窑项目投产后，新上了DCS自动控制系统，在计算机上就可以实现对生产全程的操作，节省了大量人力的投入，增强了安全系数，提高了产品质量，加上先进的回收利用工序，使得石灰的生产加工成本有效地降了下来，保证了产量的稳定和提高，完全可以满足西钢生产所需。而且，由这个石灰窑供给西钢的石灰平均每吨比过去外进节省近百元，仅此一项，一年就可以为西钢节省一大笔可观的费用。