在保持千万吨产能的前提下，晋煤集团寺河矿提质增效，大胆实践，在减少成本、节支增收的同时，着眼创新驱动，在煤炭深加工上做文章，质信并重，开源节流。

        注重细节的改进。井下原煤品种筛分时经过的第一道筛，可直接决定煤炭块率的数值。为此，寺河矿在第一道筛上做文章，将原先使用的香蕉筛更换为筛分效率更强的弛张筛。通过筛网一张一弛的二次震动，提高末煤的透筛率，为块率提升争取主动权。按照预定计划，该矿选煤厂用半年时间，更换了7台弛张筛，并已全部投入运行。此项改造有效降低了末煤的水分含量、洗小块限下高及煤泥水处理等一系列问题，使得商品煤块率提升了8%，客户满意率达99%，仅此一项，可直接产生效益2.5亿元。中块煤溜槽改造、驰张筛改造、介质回收系统改造、装车系统改造等一系列创新举措，也使得洗选块率在原来基础上又提高了3％，年创造经济效益1080万元，为企业逆境增收创造了有利条件。

        注重管理的创新。寺河矿拥有媲美全球的优质兰花炭，发热量高，经济效益显著，长期以来深得用户信赖。为进一步巩固市场需求，寺河矿在质量管理上下功夫，全面推行清洁生产，严格煤炭开采、破碎、筛分、洗选、存储等各个环节的煤质控制。该矿每天都会对主井原煤皮带上开采出的原煤，进行至少十次动态检测和严细的考核，确保井下原煤水分不超标。每班对上站煤煤质进行化验分析，第一时间将煤质信息传递到各环节，根据原煤提升、上站煤管理以及生产状况，及时调节洗选煤密度，调整洗选配煤预案。外运商品煤批批采样、批批化验，确保外运出的每一节车皮的煤质都做到心中有数。

        寺河矿坚持煤质奖惩挂钩机制，每月组织两次煤质大检查，对采掘工作面、运输系统及各转载点煤质控制、杂物清理等进行详细检查，通过严管重罚，奖优罚劣，强化职工抓煤质、保煤质工作的积极主动性，为逆境增收积累正能量。