近日，神东煤炭集团洗选中心乌兰木伦选煤厂细化洗选工艺，在原煤、脱介、精煤输送三个环节上进行分步除杂，环环相扣、相互补充，商品煤除杂取得良好成效。

原煤除杂环节，包括在给煤机出料口设置除杂钩，在给煤机落料槽内设置拦杂拉绳保护开关，在原煤胶带机上方设置除铁器。这样一来，原煤中的网状或絮状杂物在给煤机放煤口能及时被除杂钩挂住；而原煤中的较大的片状杂物不易被除杂钩除去，此类杂物在落料槽内会触动网状拉绳保护开关，从而能够及时停机处理；原煤中的铁器类杂物在胶带输送过程中，经过除铁器时，会被除铁器及时除去，此环节可除去原煤中的大部分杂物。

脱介环节除杂，此环节主要包括在块煤车间精煤脱介筛前设置除杂钩、捡杂工，在末煤车间精煤脱介筛前落料槽内加设网格板。这样，精煤中的絮状、片状等杂物在脱介环节上可及时被除杂钩、拦杂网除去，保证了精煤的质量。

精煤输送环节除杂，此环节主要是在各精煤胶带机上设置除铁器，除去原煤中混有的铁器和生产中二次产生的铁器类杂物，此环节为最终检查性除杂，可有效控制精煤中的铁器类杂物。

通过层层管控，该厂商品煤质量得到了进一步提高。（韩丹）