“降成本增效益，你能做什么？” 　　“从我做起，把平凡的事做好，把简单的事做实。”长钢炼铁厂九高炉车间槽下设备维护系统职工的答案很简单。 　　集思广益解难题 　　近期，长钢公司炼铁厂九高炉槽下耐磨衬板正在加紧改造。生产中，由于焦炭的腐蚀性和不断冲刷，造成给料机衬板、振动筛筛舌在短时间内被磨损严重。原厂新筛一般一个月左右就会发生漏料现象，每块衬板价值1700余元，振动筛筛舌每套3500余元，如果给料机母板被腐蚀，经济损失更是高达上万元。为降低费用，该厂职工一开始采用高分子聚乙烯耐磨衬板保护，但此衬板被磨损后会导致焊接困难；又采用直径10毫米厚钢板代替高分子聚乙烯耐磨衬板，但由于更换衬板频繁，增加了停机时间次数。一次次探索后他们又大胆尝试对12号筛舌、给料机料板采用废旧皮带保护，使用一个月后，发现废旧皮带衬板由于四周固定不牢靠，造成皮带衬板中间漏料出现“鼓肚”现象，造成给料机下料不畅，但可喜的是，振动筛舌废旧皮带衬板未出现“鼓肚”。 　　职工们倍感鼓舞。此后，他们又经过多次现场论证，对给料机衬板固定螺栓位置进行了调整，将固定衬板的螺栓位置调整到给料机内衬10公分左右。调整试用一段时间后，“鼓肚”现象再没有发生，并且使用效果明显，未出现下料不畅的现象。 　　修旧利废再“上岗” 　　槽下小库房里，职工们正在对一台拆卸下的7号筛进行修理。“近期雨水增多，生矿含水量增大，造成黏性增加，筛底经常堵塞。因为清理频繁，筛底又损坏了，我们在对它进行‘手术’。”一名职工说。 　　“你拆这里，你把那个零件换下来……”一会儿工夫，职工们就将生矿筛“大卸八块”。他们先把以前更换下的旧筛板筛齿取掉，利用原筛板的框架，量好筛网尺寸，再把筛网焊接到原筛板框架上，两边用三角铁固定。一名青工擦着汗说：“由于钢丝筛网具有弹性，振动筛在振动过程的同时也会加大钢丝筛网的弹性，这样就会使堵塞率大大降低，有效提高了筛分效率，降低了入炉粉末率，确保了净料入炉，既减轻了我们清筛的劳动强度，也降低了备件费用。” 　　矿线北二层平台的废旧区内两名职工正在寻找“残废”的激振器。对激振器这个损耗最大的设备他们始终坚持“能修复不领新”的原则，利用班余时间，将损坏的轴承等部件进行更换，然后重新组装、润滑，这样一来，一台台穿着破旧外衣的“新”备件又可以重新“上岗”。