山东加速构建资源循环利用体系，越来越多的“绿色工厂”推动全省工业向绿色低碳循环发展。

这几天，临沂市民王玲正在装修新家，每天产生的装修垃圾，只要分成九个类别，送到地下车库的暂存点就可以了。
 

变化源于小区物业与当地一家环保企业签订的收运协议。随着城市的迅速发展，临沂仅去年新产生的建筑垃圾就有2361万吨，可以填满三分之二个沂蒙湖。压力面前，临沂市转变思路，和当地一家环保企业签订了特许经营协议，利用“绿色工厂”的方式进行建筑垃圾资源化利用。

临沂市城市管理局城管建筑垃圾管理科科长李奇说：“把建筑垃圾破碎、粗加工，所产生的这种粗骨料和细骨料来代替咱们天然石材的开采和天然砂的使用。”
 

灰色的建筑垃圾成为绿色的环保原材料，说起来简单，但和天然石材骨料相比，再生骨料抗压能力不强、耐久性能差。这家企业又和青岛农业大学等联合攻关，研发的废弃混凝土再生利用关键技术，获得山东省科技进步一等奖，不仅扩大了产品的应用场景和范围，而且通过3D打印定制建筑制品。

临沂蓝泰环保科技3D打印研发小组副组长陈晓亮说：“我们不需要再去制模板，3D打印它本身就是比较节能环保，这相当于是一加一大于二。”
 

目前，临沂市的建筑垃圾从产生、运输到处置实现全链条封闭式管理，资源化利用率达到了76%。

眼下，山东正出现越来越多以废物资源化、能源低碳化、生产洁净化为特点的“绿色工厂”。浩珂科技是济宁市一家高端纤维制品企业。以前，因为设备生产效率低，每年要拒绝5000万元的外来订单。前不久，企业新上的智能化采集系统可以实时对44台织布机进行集中监控和数据分析，生产效率大幅提升。

浩珂科技有限公司生产车间班长陈通说：“通过5G传输到我们的大数据云平台进行自动分析，我们根据分析的结果，进行人员培训、设备保养、工艺调整。”

主动改变让这家企业成功入选山东省首批绿色工厂。根据规划，到2025年，山东将建成国家和省级绿色工厂500家，绿色新兴产业产值占规模以上工业比重超过35%。